Az emberek általában ezt gondoljáka szeleprozsdamentes acélból, és nem fog rozsdásodni. Ha igen, akkor az acél problémája lehet. Ez egy egyoldalú tévhit a rozsdamentes acél megértésének hiányáról, amely bizonyos körülmények között is rozsdásodhat.
A rozsdamentes acél képes ellenállni a légköri oxidációnak- -vagyis a rozsda ellenállás, és képes korrodálódni a savakat, lúgokat és sókat tartalmazó közegekben- -vagyis a korrózióállóság. A korrózióellenes képesség mérete azonban megváltozik az acél kémiai összetételével, a védelem állapotával, a felhasználási feltételekkel és a környezeti közeg típusával.
A rozsdamentes acél általában oszlik:
Általában a metallográfiai szerkezet szerint a szokásos rozsdamentes acél három kategóriába sorolható: austenit rozsdamentes acél, ferrit rozsdamentes acél és martenzitikus rozsdamentes acél. E három alapvető metallográfiai struktúra alapján, konkrét igények és célok szerint kettős fázisú acélok, csapadékkal keményedő rozsdamentes acélok és nagy ötvözött acélok, amelyeknek kevesebb, mint 50% -os vastartalma van.
1. austenit rozsdamentes acél.
A mátrixot az arc-központú köbméteres kristályszerkezet austenit szerkezete (CY fázis) dominálja, nem mágneses, és elsősorban a hideg munka erősíti (és bizonyos mágneses tulajdonságokhoz vezethet) rozsdamentes acél. Az Amerikai Vas- és Acél Intézetet a 200 és 300 sorozatban, például a 304 -ben, számok jelzik.
2. ferrit rozsdamentes acél.
A mátrix az A testközpontú köbméteres kristályszerkezet ferrit szerkezete ((a fázis) dominál, amely mágneses, és általában nem megkeményíthető hőkezeléssel, de a hidegmunka kissé megerősítheti. Az American Vas és acél Intézetet 430 és 446 jelöli.
3. Martenzitikus rozsdamentes acél.
A mátrix egy martenzitikus szerkezet (testközpontú köbös vagy köbös), mágneses és mechanikai tulajdonságai hőkezeléssel módosíthatók. Az Amerikai Vas- és Acél Intézetet a 410, 420 és 440 számok jelzik. A martenzit magas hőmérsékleten austenit szerkezete van, és megfelelő sebességgel szobahőmérsékletre hűtve, az austenit szerkezete átalakítható martenzitré (azaz edzett).
4. austenit-ferritikus (duplex) rozsdamentes acél.
A mátrixnak mind austenit, mind a ferrit kétfázisú szerkezete van, és a kevésbé fázisú mátrix tartalma általában meghaladja a 15%-ot. Ez mágneses, és a hideg munkával megerősíthető. A 329 egy tipikus duplex rozsdamentes acél. Az austenit rozsdamentes acélhoz képest a kettős fázisú acél nagy szilárdsággal rendelkezik, és az intergranuláris korrózióval és a klorid stressz korrózióval és a pontos korrózióval szembeni ellenállás jelentősen javul.
5. csapadékkeményítő rozsdamentes acél.
A mátrix austenit vagy martenzit szerkezetű, és csapadékkeményítéssel megkeményíthető. Az American Vas and Steel Intézet 600-as sorozatszámmal van ellátva, például a 630, amely 17-4PH.
Általánosságban elmondható, hogy az ötvözetek mellett az austenit rozsdamentes acél korrózióállósága viszonylag kiváló. Kevésbé korrozív környezetben ferrites rozsdamentes acél is használható. Enyhén korrozív környezetben, ha az anyagnak magas szilárdsággal vagy nagy keménységgel kell rendelkeznie, akkor a martenzitikus rozsdamentes acél és a csapadék keményítő rozsdamentes acél felhasználható.
Általános rozsdamentes acél osztályok és tulajdonságok
01 304 rozsdamentes acél
Ez az egyik legszélesebb körben használt és legszélesebb körben használt austenit rozsdamentes acél. Mélyen rajzolt alkatrészek és savvezetékek, tartályok, szerkezeti alkatrészek, különféle műszertestek stb. Készítésére alkalmas. Használható nem mágneses, alacsony hőmérsékletű berendezések és alkatrészek gyártására.
02 304L rozsdamentes acél
Az ultra-alacsony szén-austenitikus rozsdamentes acél problémájának megoldása érdekében a CR23C6 kicsapódása miatt kialakult, és bizonyos körülmények között súlyos intergranuláris korrózió tendenciát okozott, érzékenyített állapotú intergranuláris korrózió-rezisztencia jelentősen jobb, mint a 304 rozsdamentes acélé. A kissé alacsonyabb szilárdság kivételével az egyéb tulajdonságok megegyeznek a 321 rozsdamentes acélból. Elsősorban korrózióálló berendezésekhez és alkatrészekhez használják, amelyeket hegesztés után nem lehet megoldani, és felhasználható különféle műszertestek gyártására.
03 304H rozsdamentes acél
A 304 rozsdamentes acél belső ágának szén-dioxid-frakciója 0,04%-0,10%, és magas hőmérsékleti teljesítménye jobb, mint a 304 rozsdamentes acélé.
04 316 rozsdamentes acél
A molibdén hozzáadása a 10Cr18NI12 acél alapján az acél jó ellenállást jelent a tápközeg és a foltok korróziójának csökkentésére. A tengervízben és a különféle más közegekben a korrózióállóság jobb, mint a 304 rozsdamentes acél, amelyet elsősorban a fidrezisztens anyagokhoz használnak.
05 316L rozsdamentes acél
Az ultra-alacsony szénacél jó ellenállást mutat az érzékenyített intergranuláris korrózióval, és alkalmas hegesztett alkatrészek és berendezések előállítására, vastag metszetű méretekkel, például korrózióálló anyagok petrolkémiai berendezésekben.
06 316H rozsdamentes acél
A 316 rozsdamentes acél belső ágának szén-dioxid-frakciója 0,04%-0,10%, és magas hőmérsékleti teljesítménye jobb, mint a 316 rozsdamentes acélé.
07 317 rozsdamentes acél
A pontos korrózióállóság és a kúszás ellenállás jobb, mint a 316L rozsdamentes acél, amelyet petrolkémiai és szerves sav -korrózióálló berendezések gyártására használnak.
08 321 rozsdamentes acél
A titán-stabilizált austenit rozsdamentes acél, a titán hozzáadásával az intergranuláris korrózióállóság javítása érdekében, és jó magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, helyettesíthető ultra-alacsony szén-austenit rozsdamentes acélból. Kivéve a speciális eseményeket, mint például a magas hőmérséklet vagy a hidrogén -korrózióállóság, általában nem ajánlott használatra.
09 347 rozsdamentes acél
A niobium-stabilizált austenit rozsdamentes acél, amely niobiumot ad hozzá, hogy javítsa a granuláris korrózióállóságot, a savban, lúgban, a sóban és az egyéb korrozív tápközegben a korrózióállóság, a 321 rozsdamentes acél, a jó hegesztési teljesítmény, például a petrochemerben, és a Petroche Petroch-ban használható, és az anti-korrózis Csövek, hőcserélők, tengelyek, kemencecsövek ipari kemencékben és kemencecső hőmérők.
10 904L rozsdamentes acél
A szuper teljes austenit rozsdamentes acél egyfajta szuper austenit rozsdamentes acél, amelyet az Outokumpu talált ki Finnországban. , Jó korrózióállósággal rendelkezik a nem oxidáló savakban, például kénsavban, ecetsavban, hangyasavban és foszforsavban, és jó ellenállást mutat a réskorrózió és a stressz-korrózióállóság ellen. Alkalmas a kénsav különböző koncentrációira 70 alatt°C, és jó korrózióállósággal rendelkezik az ecetsavban, valamint a hangyasav és az ecetsav vegyes savjában bármilyen koncentrációban és hőmérsékleten normál nyomáson.
11 440c rozsdamentes acél
A martenzitikus rozsdamentes acél a legmagasabb keménységgel rendelkezik a keményebb rozsdamentes acélok és a rozsdamentes acélok között, a HRC57 keménységével. Elsősorban fúvókák, csapágyak készítésére,pillangószelep magok,pillangószelep ülések, ujjak,szelep Szárak stb.
12 17-4ph rozsdamentes acél
A martenzitikus csapadékkeményítő rozsdamentes acél HRC44 keménységgel nagy szilárdságú, keménység és korrózióállóság, és nem használható 300 feletti hőmérsékleten°C. Jó korrózióállósággal rendelkezik a légkörrel és a hígított savval vagy sóval szemben. Korrózióállósága megegyezik a 304 rozsdamentes acélból és a 430 rozsdamentes acélból. Tengeri platformok, turbina pengék,pillangószelep (szelepmagok, szelepülések, ujjak, szelepszárak) wsziget.
In szelep A tervezés és a kiválasztás, a különféle rendszerek, sorozatok és a rozsdamentes acél osztályok gyakran előfordulnak. Kiválasztáskor a problémát több szempontból is figyelembe kell venni, mint például a specifikus folyamat közepes, hőmérséklet, nyomás, stresszes alkatrészek, korrózió és költségek.
A postai idő: július 20-2022
