• fejléc_banner_02.jpg

Milyen tömítőanyagokat használnak leggyakrabban a szelepekhez?

Sokféle szelep létezik, de az alapvető funkció ugyanaz, azaz a közeg áramlásának összekapcsolása vagy elzárása. Ezért a szelep tömítési problémája nagyon hangsúlyos.

 

Annak érdekében, hogy a szelep jól és szivárgás nélkül elzárja a közeg áramlását, ellenőrizni kell a szeleptömítés épségét. A szelep szivárgásának számos oka lehet, beleértve az ésszerűtlen szerkezeti kialakítást, a hibás tömítő érintkezőfelületet, a laza rögzítőelemeket, a szelepház és a fedél közötti laza illeszkedést stb. Mindezek a problémák a szelep rossz tömítéséhez vezethetnek, ami szivárgási problémát okozhat. Ezért a szeleptömítési technológia fontos technológia a szelep teljesítményével és minőségével kapcsolatban, és szisztematikus és mélyreható kutatást igényel.

 

A szelepek tömítőanyagainak széles körben használt típusai a következők:

 

1. NBR

 

Kiváló olajállóság, nagy kopásállóság, jó hőállóság, erős tapadás. Hátrányai a gyenge alacsony hőmérsékleti ellenállás, a gyenge ózonállóság, a gyenge elektromos tulajdonságok és a kissé alacsonyabb rugalmasság.

 

2. EPDM

Az EPDM legfontosabb jellemzője a kiváló oxidációállósága, ózonállósága és korrózióállósága. Mivel az EPDM a poliolefinek családjába tartozik, kiváló vulkanizációs tulajdonságokkal rendelkezik.

 

3. PTFE

A PTFE erős vegyi ellenállással rendelkezik, ellenáll a legtöbb olajnak és oldószernek (kivéve a ketonokat és az észtereket), jó időjárásállósággal és ózonállósággal rendelkezik, de gyenge hidegállósággal.

 

4. Öntöttvas

Megjegyzés: Az öntöttvasat víz-, gáz- és olajközegekhez használják, amelyek hőmérséklete100°C és névleges nyomás1,6 MPa.

 

5. Nikkel alapú ötvözet

Megjegyzés: A nikkel alapú ötvözeteket -70~150°C hőmérsékletű csővezetékekhez használják.°C és egy PN műszaki nyomás20,5 MPa.

 

6. Rézötvözet

A rézötvözet jó kopásállósággal rendelkezik, és alkalmas víz- és gőzvezetékekhez hőmérsékleti viszonyok között.200és névleges nyomás PN1,6 MPa.


Közzététel ideje: 2022. dec. 02.