Szelepválasztási elv
(1) Biztonság és megbízhatóság. A petrolkémiai, erőművi, kohászati és egyéb iparágak termelési követelményei folyamatos, stabil, hosszú ciklusú működést igényelnek. Ezért a szükséges szelepeknek nagy megbízhatóságúaknak és nagy biztonsági tényezővel kell rendelkezniük, nem okozhatnak jelentős gyártásbiztonsági és személyi sérüléseket a szelep meghibásodása miatt, hogy megfeleljenek a berendezés hosszú távú működésének követelményeinek. Ezenkívül csökkenteni vagy elkerülni kell a szelepek okozta szivárgást, tiszta, civilizált gyárat kell létrehozni, az egészségügyi, biztonsági és környezetgazdálkodási irányelvek végrehajtásával.
(2) Megfelel a gyártási folyamat követelményeinek. A szelepnek meg kell felelnie a közeg, az üzemi nyomás, az üzemi hőmérséklet és a használat igényeinek, ami egyben a szelep kiválasztásának alapvető követelménye is. Ha a szelepnek túlnyomás elleni védelemre és a felesleges közeg kiürítésére van szüksége, biztonsági szelepet és túlfolyószelepet kell választani; a működési folyamat során a közeg visszafolyásának megakadályozása érdekében alkalmazzon túlfolyószelepet.visszacsapó szelep; automatikusan eltávolítja a gőzvezetékben és a berendezésekben keletkező kondenzvizet, levegőt és egyéb nem kondenzáló gázokat, miközben megakadályozza a gőz kiáramlását, leeresztő szelepet kell használni. Ezenkívül, ha a közeg korrozív, jó korrózióállóságú anyagokat kell választani.
(3) Kényelmes kezelés, telepítés és karbantartás. A szelep beszerelése után a kezelőnek képesnek kell lennie a szelep irányának, nyitási jelének és jelzőjelének helyes azonosítására, hogy kezelni tudja a különféle vészhibákat. Ugyanakkor a kiválasztott szeleptípusnak a lehető legkényelmesebbnek kell lennie a telepítés és a karbantartás szempontjából.
(4) Gazdaságosság. A folyamatvezetékek normál használatának kielégítése érdekében a lehető legnagyobb mértékben viszonylag alacsony gyártási költségű és egyszerű szerkezetű szelepeket kell választani, hogy csökkentsék az eszköz költségét, elkerüljék a szelepek alapanyagainak pazarlását, valamint csökkentsék a szelepek beszerelésének és karbantartásának költségeit a későbbi szakaszban.
Szelepválasztási lépések
1. Határozza meg a szelep üzemállapotát a szelep eszközben vagy folyamatvezetékben való felhasználása alapján. Például munkaközeg, üzemi nyomás és üzemi hőmérséklet stb.
2. Határozza meg a szelep tömítőteljesítményét a munkaközeg, a munkakörnyezet és a felhasználói követelmények alapján.
3. Határozza meg a szelep típusát és a hajtási módot a szelep céljának megfelelően. Típusok, mint példáulrugalmas pillangószelep, visszacsapó szelep, tolózár,kiegyenlítő szelep, stb. Vezetési mód, például csigakerék, elektromos, pneumatikus stb.
4. A szelep névleges paraméterei szerint. A szelep névleges nyomását és névleges méretét a beépített technológiai csőhöz kell igazítani. Egyes szelepek névleges méretét a közeg névleges áramlási sebessége vagy kiáramlása alapján határozzák meg.
5. Határozza meg a szelep végfelületének és a csőnek a csatlakozási formáját a tényleges üzemi körülmények és a szelep névleges mérete alapján. Például karima, hegesztés, bilincs vagy menet stb.
6. Határozza meg a szelep típusának szerkezetét és alakját a beépítési helyzet, a beépítési tér és a szelep névleges mérete alapján. Például sötét rúdtolózár, sarokgömbcsap, fix gömbcsap stb.
A közeg jellemzőitől, az üzemi nyomástól és az üzemi hőmérséklettől függően a szelepház és a belső anyagok helyes és ésszerű kiválasztása történik.
Közzététel ideje: 2024. július 5.
