A szelep kiválasztásának elve
(1) Biztonság és megbízhatóság. Petrolkémiai, erőművi, kohászati és más iparágak termelési követelményei a folyamatos, stabil, hosszú ciklusú működéshez. Ezért a szükséges szelepnek nagy megbízhatóságúnak, nagy biztonsági tényezőnek kell lennie, nem okozhat jelentős gyártásbiztonságot és személyi sérüléseket a szelep meghibásodása miatt, hogy megfeleljen az eszköz hosszú távú működésének követelményeinek. Ezen túlmenően, csökkenteni vagy elkerülni a szivárgás okozta szelepek, hozzon létre egy tiszta, civilizált gyár, a végrehajtás az egészségügyi, biztonsági, környezetvédelmi menedzsment.
(2) Teljesítse a folyamatgyártási követelményeket. A szelepnek meg kell felelnie a közeghasználat, az üzemi nyomás, az üzemi hőmérséklet és a használat igényeinek, ami egyben a szelepválasztás alapvető követelménye is. Ha a szelepre a túlnyomás védelmére és a felesleges közeg kiürítésére van szükség, biztonsági szelepet és túlfolyószelepet kell választani; a közepes visszatérő szelep megakadályozása érdekében a működési folyamat során alkalmazzavisszacsapó szelep; a gőzcsövekben és berendezésekben keletkező kondenzvíz, levegő és egyéb nem kondenzáló gázok automatikus megszüntetésére, miközben megakadályozza a gőz kijutását, leeresztő szelepet kell használni. Ezenkívül, ha a közeg korrozív, jó korrózióálló anyagokat kell választani.
(3) Kényelmes üzemeltetés, telepítés és karbantartás. A szelep beszerelése után a kezelőnek képesnek kell lennie arra, hogy helyesen azonosítsa a szelep irányát, a nyitási jelet és a jelzést, hogy kezelni tudja a különféle vészhelyzeti hibákat. Ugyanakkor a kiválasztott szeleptípus szerkezetének a lehető legszélesebb körűnek kell lennie, kényelmes telepítésnek és karbantartásnak.
(4) Gazdaság. A technológiai csővezetékek normál használatának előfeltétele mellett viszonylag alacsony gyártási költségű és egyszerű szerkezetű szelepeket kell kiválasztani, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentsék az eszköz költségeit, elkerüljék a szelep nyersanyagainak pazarlását, valamint csökkentsék a szelep beszerelési és karbantartási költségeit. a későbbi szakaszban.
A szelep kiválasztásának lépései
1. Határozza meg a szelep működési állapotát a szelepnek az eszközben vagy a folyamatcsőben való használatának megfelelően. Például munkaközeg, üzemi nyomás és üzemi hőmérséklet stb.
2. Határozza meg a szelep tömítési teljesítményszintjét a munkaközeg, a munkakörnyezet és a felhasználói követelmények szerint.
3. Határozza meg a szelep típusát és a meghajtási módot a szelep rendeltetésének megfelelően. Olyan típusok, mint plrugalmas pillangószelep, visszacsapó szelep, tolózár,kiegyenlítő szelep, stb. Vezetési mód, például csigakerék, elektromos, pneumatikus stb.
4.A szelep névleges paramétere szerint. A szelep névleges nyomásának és névleges méretének meg kell egyeznie a beépített technológiai csővel. Egyes szelepek a szelep névleges méretét a közeg névleges ideje alatti áramlási sebessége vagy a szelep ürítése alapján határozzák meg.
5.Határozza meg a szelepvégfelület és a cső csatlakozási formáját a tényleges működési feltételeknek és a szelep névleges méretének megfelelően. Például karima, hegesztés, klip vagy menet stb.
6. Határozza meg a szeleptípus szerkezetét és formáját a beépítési helyzet, a beépítési hely és a szelep névleges mérete alapján. Mint például a sötét rudas tolózár, a szöggömb szelep, a rögzített golyóscsap stb.
A közeg, az üzemi nyomás és az üzemi hőmérséklet jellemzőinek megfelelően a szelepház és a belső anyagok helyes és ésszerű kiválasztásához.
Feladás időpontja: 2024.05.05
