• head_banner_02.jpg

Szelepválasztási elvek és szelepválasztási lépések

A szelep kiválasztásának elve
(1) Biztonság és megbízhatóság. Petrolkémiai, erőművi, kohászati ​​és egyéb iparágak termelési követelményei a folyamatos, stabil, hosszú ciklusú működéshez. Ezért a szükséges szelepnek nagy megbízhatóságúnak, nagy biztonsági tényezőnek kell lennie, nem okozhat jelentős gyártásbiztonságot és személyi sérüléseket a szelep meghibásodása miatt, hogy megfeleljen a készülék hosszú távú működésének követelményeinek. Ezen túlmenően, csökkenteni vagy elkerülni a szivárgást okozta szelepek, hozzon létre egy tiszta, civilizált gyár, a végrehajtás az egészségügyi, biztonsági, környezetvédelmi menedzsment.

(2) Teljesítse a folyamatgyártási követelményeket. A szelepnek meg kell felelnie a közeghasználat, az üzemi nyomás, az üzemi hőmérséklet és a használat igényeinek, ami egyben a szelepválasztás alapvető követelménye is. Ha a szelepre a túlnyomás védelmére és a felesleges közeg kiürítésére van szükség, biztonsági szelepet és túlfolyószelepet kell választani; a közepes visszatérő szelep megakadályozása érdekében a működési folyamat során alkalmazzavisszacsapó szelep; a gőzcsövekben és berendezésekben keletkező kondenzvíz, levegő és egyéb nem kondenzálódó gázok automatikus megszüntetésére, miközben megakadályozza a gőz kijutását, leeresztő szelepet kell használni. Ezenkívül, ha a közeg korrozív, jó korrózióálló anyagokat kell választani.

Rugalmas pillangószelep

(3) Kényelmes üzemeltetés, telepítés és karbantartás. A szelep beszerelése után a kezelőnek képesnek kell lennie arra, hogy helyesen azonosítsa a szelep irányát, a nyitási jelet és a jelzést, hogy kezelni tudja a különféle vészhelyzeti hibákat. Ugyanakkor a kiválasztott szeleptípusnak a lehető legmesszebbmenőkig, kényelmes telepítésnek és karbantartásnak kell lennie.

(4) Gazdaság. A technológiai csővezetékek normál használatának előfeltétele mellett viszonylag alacsony gyártási költségű és egyszerű szerkezetű szelepeket kell kiválasztani, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentsék az eszköz költségeit, elkerüljék a szelep nyersanyagainak pazarlását, valamint csökkentsék a szelep beszerelési és karbantartási költségeit. a későbbi szakaszban.

A szelep kiválasztásának lépései
1. Határozza meg a szelep működési állapotát a szelepnek az eszközben vagy a folyamatcsőben való felhasználása szerint. Például munkaközeg, üzemi nyomás és üzemi hőmérséklet stb.

2. Határozza meg a szelep tömítési teljesítményszintjét a munkaközeg, a munkakörnyezet és a felhasználói követelmények szerint.

3. Határozza meg a szelep típusát és a meghajtási módot a szelep rendeltetésének megfelelően. Olyan típusok, mint plrugalmas pillangószelep, visszacsapó szelep, tolózár,kiegyenlítő szelep, stb. Vezetési mód, például csigakerék, elektromos, pneumatikus stb.

A karimás koncentrikus pillangószelep elengedhetetlen kelléke a hatékony vízkezeléshez

4.A szelep névleges paramétere szerint. A szelep névleges nyomásának és névleges méretének meg kell egyeznie a beépített technológiai csővel. Egyes szelepek a szelep névleges méretét a közeg névleges ideje alatti áramlási sebessége vagy a szelep ürítése alapján határozzák meg.

5.Határozza meg a szelepvégfelület és a cső csatlakozási formáját a tényleges működési feltételeknek és a szelep névleges méretének megfelelően. Például karima, hegesztés, klip vagy menet stb.

6. Határozza meg a szeleptípus szerkezetét és formáját a beépítési helyzet, a beépítési hely és a szelep névleges mérete alapján. Mint például a sötét rudas tolózár, a szöggömb szelep, a rögzített golyóscsap stb.

A közeg, az üzemi nyomás és az üzemi hőmérséklet jellemzőinek megfelelően a szelepház és a belső anyagok helyes és ésszerű kiválasztásához.


Feladás időpontja: 2024.05.05