Ma ez a cikk főként a gyártási folyamatot mutatja be.lapos koncentrikus pillangószelepElső rész.
Az első lépés az összes szelepalkatrész előkészítése és egyenkénti ellenőrzése. Mielőtt a jóváhagyott rajzok szerint összeszerelnénk egy pillangószelepet, meg kell vizsgálnunk az összes szelepalkatrészt, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy jó állapotban vannak ahhoz, hogy minősített szelepek legyenek.
1. Ellenőrizze a szeleptengelyt.
Használjon nóniuszos tolómérőt a tengely átmérőjének és a tengely négyzetes méreteinek ellenőrzéséhez;
Kézi spektrométerrel vizsgálja meg a tengely anyagát;
Keménységmérővel ellenőrizze a tengely keménységét;
Minden ellenőrzési eredményt rögzíteni kell a szelepalkatrész-ellenőrzési naplóban.
2. Ellenőrizze a szelepülést.
Ellenőrizze a gumiülés megjelenését és a rajta lévő jelöléseket. A megjelenés tekintetében: ellenőrizze, hogy vannak-e repedések, lenyomatok, foltok, hólyagosodások az ülésen; A jelölések tekintetében: általában EPDM, NBR, VITON, PTFE stb. anyagokból készül.
Használjon tolómérőt az ülés külső és belső átmérőjének ellenőrzéséhez, szemtől szemben stb.
Ellenőrizd a gumitömítés tengelyfuratának végponttól végig mért méretét.
Gumi keménységmérővel ellenőrizze a gumi keménységét: a következő értékeknek kell lenniük: 1,5–6 hüvelykes modellek esetén 72–76 kemény háttámlás ülés, 74–76 puha ülés esetén; 8–12 hüvelykes modellek esetén 76–78 kemény háttámlás ülés, 78–80 puha ülés esetén.
3. Vizsgálja meg a szeleptányért.
Ellenőrizze a tárcsa megjelenését, hogy a tárcsa felületén és a tömítőfelületen a lehető legkisebb legyen a sérülés.
Ellenőrizd a szeleptányéron található jelöléseket, általában rajta van a méret, az anyagkód és a hőszám.
Ellenőrizze a tárcsa külső átmérőjét.
Ellenőrizd a tengely furatát.
Spektrométerrel ellenőrizheti a korong anyagát. A képernyőn jól látható az anyag és a kémiai összetevők.
4. Ellenőrizze a szeleptestet.
Ellenőrizze a szelep belső átmérőjének, a felületek közötti távolságnak, a középtávolságnak, a felső peremnek, a tengelyfuratnak, a falvastagságnak és így tovább méreteit.
Ellenőrizze a szeleptest szimmetriáját.
Használjon vastagságmérőt az epoxi bevonat vastagságának ellenőrzéséhez. Általában a testbevonat vastagságának legalább öt pontját ellenőrizzük, és a bevonat vastagságát csak akkor ellenőrizzük, ha az átlagos vastagság meghaladja a 200 mikront.
Ellenőrizze a bevonat színét: használjon színkód kártyát a karosszéria bevonatával való összehasonlításhoz.
Végezzen ütéspróbát a bevonat tapadóerejének ellenőrzésére. Ezenkívül legalább 5 pontot ellenőrizünk, hogy a leeső golyó károsította-e a bevonatot.
Ellenőrizd a test jelöléseit, mindig szerepel rajta a méret, az anyag, a nyomás és a hőszám, ellenőrizd ezek helyességét és helyzetét.
5. Ellenőrizze a szelepmozgatót, itt példaként egy csigahajtást használunk.
Ellenőrizd a bevonat színét és vastagságát.
Szerelje fel a kézikereket a fogaskerék tengelyére, hogy ellenőrizze, képes-e megfelelően működtetni a sebességváltót.
Köszönöm szépen, hogy elolvastad. Ezt követően folytatjuk a folyamat nyomon követésének megosztását.gumitömítésű szelepes pillangószeleptermelés.
A Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. egy technológiailag fejlett rugalmas szelep, amely támogatja a vállalkozásokat, termékei rugalmas szelepes pillangószelepek,pillangószelep, dupla karimás koncentrikus pillangószelep, dupla karimás excentrikus pillangószelep, kiegyenlítő szelep,lapos kettős lemezes visszacsapó szelep,Y-szűrő és így tovább. A Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd.-nél büszkék vagyunk arra, hogy első osztályú termékeket kínálunk, amelyek megfelelnek a legmagasabb ipari szabványoknak. Széles szelep- és szerelvényválasztékunkkal megbízhat bennünk, hogy tökéletes megoldást kínálunk vízrendszeréhez. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy többet megtudjon termékeinkről és arról, hogyan segíthetünk Önnek.
Közzététel ideje: 2024. márc. 8.
