A tömítőelem azon funkciója miatt, hogy megszakítja és összeköti, szabályozza és elosztja, elválasztja és keveri a közegeket a szelepjáratban, a tömítőfelület gyakran ki van téve a közeg által okozott korróziónak, eróziónak és kopásnak, ami nagyon érzékeny a sérülésekre.
Kulcsszavak:a tömítőfelület；korrózió；erózió；kopás
A tömítőfelület sérülésének két oka van: emberi és természeti károk. Az emberi károkat olyan tényezők okozzák, mint a rossz tervezés, gyártás, anyagválasztás, nem megfelelő telepítés, nem megfelelő használat és karbantartás. A természetes károsodás a szelep normál működési körülményeinek elhasználódása, és a tömítőfelület elkerülhetetlen közeg általi korróziója és eróziója okozza.
A tömítőfelület sérülésének okai a következőkben foglalhatók össze:
A tömítőfelület rossz megmunkálási minősége: Ez elsősorban olyan hibákban nyilvánul meg, mint a repedések, pórusok és zárványok a tömítőfelületen. Ennek oka a hegesztési és hőkezelési szabványok nem megfelelő megválasztása, valamint a hegesztés és hőkezelés közbeni rossz működés. A tömítőfelület keménysége túl magas vagy túl alacsony a nem megfelelő anyagválasztás vagy a nem megfelelő hőkezelés miatt. A tömítőfelület egyenetlen keménysége és rossz korrózióállósága főként annak tudható be, hogy a hegesztési folyamat során az alatta lévő fémet a felületre fújják, ami felhígítja a tömítőfelület ötvözet-összetételét. Természetesen tervezési problémák is felmerülnek ezzel kapcsolatban.
A nem megfelelő kiválasztás és működés által okozott károk: Ez elsősorban a kiválasztás elmulasztásában nyilvánul megszeleps a munkakörülményeknek megfelelően elzárószelep használata fojtószelepként, ami a zárás során túlzott nyomást, gyors zárást vagy hiányos zárást eredményez, ami eróziót és a tömítőfelület kopását okozza. A helytelen beszerelés és a nem megfelelő karbantartás a tömítőfelület rendellenes működéséhez vezet, ami aszelepbetegséggel és a tömítőfelület idő előtti károsodásával operálni.
A közeg kémiai korróziója: A tömítőfelületet körülvevő közeg kémiailag reakcióba lép a tömítőfelülettel anélkül, hogy áram keletkezne, korrodálva a tömítőfelületet. Elektrokémiai korrózió, érintkezés a tömítőfelületek között, érintkezés a tömítőfelület és a zárótest között, ill.szeleptest, valamint a közeg koncentrációjának és oxigéntartalmának különbségei mind potenciálkülönbségeket okoznak, elektrokémiai korróziót okozva és korrodálják az anódoldali tömítőfelületet.
A közeg eróziója: Ez a tömítőfelület kopásának, eróziójának és kavitációjának az eredménye, amikor a közeg áramlik. A közegben lebegő finom részecskék bizonyos sebességgel ütköznek a tömítőfelülettel, helyi károsodást okozva. A nagy sebességű áramló közeg közvetlenül erodálja a tömítőfelületet, helyi károsodást okozva. Amikor a közeg összekeveredik és részben elpárolog, buborékok felrobbannak, és becsapódnak a tömítőfelületbe, helyi károsodást okozva. A közeg eróziójának és kémiai korróziójának kombinációja erősen erodálja a tömítőfelületet.
Mechanikai sérülések: A tömítőfelület megkarcolódik, megütközik és összenyomódik a nyitás és zárás során. A két tömítőfelület közötti atomok magas hőmérsékleten és nyomáson átjárják egymást, tapadási jelenséget idézve elő. Amikor a két tömítőfelület egymáshoz képest elmozdul, a tapadási pont könnyen szétszakad. Minél nagyobb a tömítőfelület érdessége, annál valószínűbb, hogy ez a jelenség előfordul. Amikor a szelep zárva van, a szeleptárcsa megütközik és összenyomja a tömítőfelületet, helyi kopást vagy benyomódást okozva a tömítőfelületen.
Fáradási károsodás: A tömítőfelület hosszan tartó használat során váltakozó terhelésnek van kitéve, ami kifáradást, repedéseket és rétegválást eredményez. A gumi és a műanyag hosszú távú használat után hajlamos az öregedésre, ami a teljesítmény csökkenéséhez vezet. A tömítőfelület sérülésének fenti okainak elemzéséből látható, hogy a szeleptömítő felületek minőségének és élettartamának javítása érdekében megfelelő tömítőfelületi anyagokat, ésszerű tömítési szerkezeteket, feldolgozási módszereket kell kiválasztani.
TWS szelep főleg foglalkozikgumiüléses pillangószelep, Tolózár, Y-szűrő, kiegyenlítő szelep, Wafe visszacsapó szelepstb.
Feladás időpontja: 2023. május 13
