Mivel a tömítőelem megszakítja és összeköti, szabályozza és elosztja, elválasztja és keveri a közeget a szelepjáratban, a tömítőfelület gyakran ki van téve a közeg korróziójának, eróziójának és kopásának, ami miatt nagyon érzékeny a károsodásra.
Kulcsszavak：a tömítőfelület; korrózió; erózió; kopás
A tömítőfelület károsodásának két oka van: emberi sérülés és természeti sérülés. Az emberi sérülést olyan tényezők okozzák, mint a rossz tervezés, gyártás, anyagválasztás, nem megfelelő beszerelés, rossz használat és karbantartás. A természeti sérülés a szelep normál üzemi körülményeiből adódó kopás, amelyet a tömítőfelület közeg általi elkerülhetetlen korróziója és eróziója okoz.
A tömítőfelület károsodásának okait a következőképpen lehet összefoglalni:
A tömítőfelület gyenge megmunkálási minősége: Ez főként olyan hibákban nyilvánul meg, mint a repedések, pórusok és zárványok a tömítőfelületen. Ezt a hegesztési és hőkezelési szabványok nem megfelelő megválasztása, valamint a hegesztés és hőkezelés során alkalmazott rossz működés okozza. A tömítőfelület keménysége túl magas vagy túl alacsony a nem megfelelő anyagválasztás vagy a nem megfelelő hőkezelés miatt. A tömítőfelület egyenetlen keménysége és gyenge korrózióállósága főként annak köszönhető, hogy a hegesztési folyamat során az alatta lévő fémet a felületre fújják, ami felhígítja a tömítőfelület ötvözetösszetételét. Természetesen tervezési kérdések is felmerülnek e tekintetben.
A nem megfelelő kiválasztás és üzemeltetés okozta károk: Ez főként a kiválasztás elmulasztásában nyilvánul megszelepaz üzemi körülményektől függően elzárószelep fojtószelepként való használata túlzott nyomást eredményezhet zárás közben, gyors zárást vagy hiányos zárást eredményezhet, ami eróziót és kopást okozhat a tömítőfelületen. A helytelen beszerelés és a rossz karbantartás a tömítőfelület rendellenes működéséhez vezet, ami aszelepbetegséggel működni és idő előtt károsítani a tömítőfelületet.
A közeg kémiai korróziója: A tömítőfelületet körülvevő közeg kémiai reakcióba lép a tömítőfelülettel áram létrehozása nélkül, korrodálva a tömítőfelületet. Elektrokémiai korrózió, a tömítőfelületek közötti érintkezés, a tömítőfelület és a zárótest közötti érintkezés ésszelepA test, valamint a közeg koncentrációjának és oxigéntartalmának különbségei mind potenciálkülönbségeket hoznak létre, elektrokémiai korróziót okozva és az anódoldali tömítőfelület korrodálását okozva.
A közeg eróziója: Ez a tömítőfelület kopásának, eróziójának és kavitációjának eredménye, amikor a közeg áramlása történik. Bizonyos sebességnél a közegben lebegő finom részecskék ütköznek a tömítőfelülettel, helyi károsodást okozva. A nagy sebességgel áramló közeg közvetlenül erodálja a tömítőfelületet, helyi károsodást okozva. Amikor a közeg keveredik és részben elpárolog, buborékok pukkadnak ki és ütköznek a tömítőfelületnek, helyi károsodást okozva. Az erózió és a közeg kémiai korróziójának kombinációja erősen erodálja a tömítőfelületet.
Mechanikai sérülés: A tömítőfelület a nyitási és zárási folyamat során megkarcolódik, megütközik és összenyomódik. A két tömítőfelület közötti atomok magas hőmérséklet és nyomás alatt áthatolnak egymáson, tapadási jelenséget okozva. Amikor a két tömítőfelület egymáshoz képest elmozdul, a tapadási pont könnyen elszakad. Minél érdesebb a tömítőfelület, annál valószínűbb ez a jelenség. Zárt szelep esetén a szeleptányér megütközik és összenyomja a tömítőfelületet, ami helyi kopást vagy bemélyedést okoz a tömítőfelületen.
Fáradásos károsodás: A tömítőfelület hosszú távú használat során váltakozó terhelésnek van kitéve, ami fáradást okoz, repedéseket és rétegelválást eredményez. A gumi és a műanyag hosszú távú használat után hajlamos az öregedésre, ami a teljesítmény csökkenéséhez vezet. A tömítőfelület-károsodás fenti okainak elemzéséből látható, hogy a szeleptömítőfelületek minőségének és élettartamának javítása érdekében megfelelő tömítőfelületi anyagokat, ésszerű tömítőszerkezeteket és feldolgozási módszereket kell választani.
A TWS szelep főként a következőkkel foglalkozik:gumitömítésű pillangószelep, Tolózár, Y-szűrő, kiegyenlítő szelep, Wafe visszacsapó szelep, stb.
Közzététel ideje: 2023. május 13.
