• fejléc_banner_02.jpg

Az elektromos szelepek használatának okai és a figyelembe veendő kérdések

A csővezeték-tervezésben az elektromos szelepek megfelelő kiválasztása az egyik garanciafeltétele a használati követelmények teljesítésének. Ha a használt elektromos szelepet nem megfelelően választják ki, az nemcsak a használatot befolyásolja, hanem káros következményekkel vagy súlyos veszteségekkel is jár, ezért a csővezeték-tervezés során a megfelelő elektromos szelepeket kell kiválasztani.

Az elektromos szelep munkakörnyezete

A csővezeték paramétereinek figyelembevétele mellett különös figyelmet kell fordítani a működés környezeti feltételeire is, mivel az elektromos szelepben található elektromos berendezés elektromechanikus berendezés, és működési körülményeit nagymértékben befolyásolja a munkakörnyezete. Az elektromos szelep munkakörnyezete általában a következő:

1. Beltéri telepítés vagy kültéri használat védőintézkedések betartásával;

2. Kültéri telepítés szabadban, szél, homok, eső és harmat, napfény és egyéb erózió hatására;

3. Gyúlékony vagy robbanásveszélyes gáz- vagy porkörnyezetben van;

4. Párás trópusi, száraz trópusi környezet;

5. A csővezeték közegének hőmérséklete eléri a 480 °C-ot vagy magasabbat;

6. A környezeti hőmérséklet -20°C alatt van;

7. Könnyen elárasztható vagy vízbe meríthető;

8. Radioaktív anyagokat tartalmazó környezetek (atomerőművek és radioaktív anyagokat vizsgáló berendezések);

9. A hajó vagy a dokk környezete (sópermettel, penésszel és nedvességgel);

10. Súlyos rezgéssel járó esetek;

11. Tűzveszélyes alkalmak;

A fent említett környezetekben használt elektromos szelepek esetében az elektromos eszközök szerkezete, anyagai és védelmi intézkedései eltérőek. Ezért a megfelelő elektromos szelepeszközt a fent említett munkakörnyezetnek megfelelően kell kiválasztani.

Elektromos berendezések funkcionális követelményeiszelepek

A mérnöki vezérlési követelmények szerint az elektromos szelepek esetében a vezérlési funkciót az elektromos eszköz látja el. Az elektromos szelepek használatának célja a szelepek nyitásának, zárásának és beállításának nem manuális elektromos vagy számítógépes vezérlése. A mai elektromos eszközöket nem csak az emberi erőforrás megtakarítására használják. A különböző gyártók termékeinek funkciója és minősége közötti nagy különbségek miatt az elektromos eszközök és a szelepek kiválasztása ugyanolyan fontos a projekt szempontjából.

Elektromos vezérlésszelepek

Az ipari automatizálás követelményeinek folyamatos fejlődése miatt egyrészt növekszik az elektromos szelepek használata, másrészt az elektromos szelepek szabályozási követelményei is egyre magasabbak és összetettebbek. Ezért az elektromos szelepek elektromos vezérlés szempontjából történő tervezése is folyamatosan frissül. A tudomány és a technológia fejlődésével, valamint a számítógépek elterjedésével és alkalmazásával új és változatos elektromos vezérlési módszerek jelennek meg. Az elektromos berendezések teljes körű vezérléséhezszelepFigyelmet kell fordítani az elektromos szelep vezérlési módjának kiválasztására. Például a projekt igényeitől függően, hogy központosított vezérlési módot vagy egyetlen vezérlési módot alkalmazunk-e, hogy más berendezésekhez, programvezérléshez vagy számítógépes programvezérléshez csatlakozunk-e, a vezérlési elv eltérő lehet. Az elektromos szelepgyártó mintája csak a szabványos elektromos vezérlési elvet adja meg, ezért a felhasználói osztálynak műszaki nyilatkozatot kell tennie az elektromos eszköz gyártójával, és tisztáznia kell a műszaki követelményeket. Ezenkívül elektromos szelep kiválasztásakor mérlegelni kell, hogy vásároljon-e további elektromos szelepvezérlőt. Mivel általában a vezérlőt külön kell megvásárolni. A legtöbb esetben, egyetlen vezérlés használata esetén vezérlőt kell vásárolni, mert kényelmesebb és olcsóbb egy vezérlőt vásárolni, mint a felhasználónak megtervezni és legyártani. Ha az elektromos vezérlés teljesítménye nem felel meg a mérnöki tervezési követelményeknek, a gyártónak javaslatot kell tenni a módosításra vagy újratervezésre.

A szelepmozgató egy olyan eszköz, amely szelepprogramozást, automatikus vezérlést és távvezérlést* valósít meg, és mozgásfolyamata a löket, a nyomaték vagy az axiális tolóerő mértékével vezérelhető. Mivel a szelepmozgató működési jellemzői és kihasználtsági aránya a szelep típusától, az eszköz működési specifikációjától és a szelepnek a csővezetéken vagy berendezésen elfoglalt helyzetétől függ, a szelepmozgató megfelelő kiválasztása elengedhetetlen a túlterhelés elkerülése érdekében (az üzemi nyomaték nagyobb, mint a vezérlőnyomaték). Általánosságban elmondható, hogy a szelepmozgató helyes kiválasztásának alapja a következő:

Üzemi nyomaték A szelep elektromos eszközének kiválasztásának fő paramétere az üzemi nyomaték, és az elektromos eszköz kimeneti nyomatékának a szelep üzemi nyomatékának 1,2–1,5-szeresének kell lennie.

A tolószelep elektromos működtetésére két fő gépszerkezet létezik: az egyik nem rendelkezik tolótárcsával, és közvetlenül adja le a nyomatékot; a másik egy tolólap segítségével van konfigurálva, és a kimeneti nyomatékot a tolólapban lévő száron keresztül alakítják át kimeneti tolóerővé.

A szelepszár-áttétel kimenő tengelyének fordulatszáma a szelep névleges átmérőjéhez, a szelepszár menetemelkedéséhez és a menetek számához kapcsolódik, amelyeket az M=H/ZS képlettel kell kiszámítani (M az elektromos eszköz által megtett összes fordulat száma, H a szelep nyitási magassága, S a szelepszár-áttétel menetemelkedése, Z pedig a menetes fejek száma).szelepszár).

Ha az elektromos eszköz által megengedett nagy szárátmérő nem tud áthaladni a felszerelt szelep szárán, akkor azt nem lehet elektromos szeleppé összeszerelni. Ezért a működtető üreges kimeneti tengelyének belső átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint a nyitott rúdszelep szárának külső átmérője. A részleges forgószelep és a többfordulatú szelep sötét rúdszelepeinél, bár a szelepszár átmérőjének áthaladási problémáját nem veszik figyelembe, a szelepszár átmérőjét és a kulcsnyílás méretét is teljes mértékben figyelembe kell venni a kiválasztás során, hogy az összeszerelés után normálisan működjön.

Ha a kimeneti sebességszelep nyitási és zárási sebessége túl gyors, könnyen vízütés keletkezhet. Ezért a megfelelő nyitási és zárási sebességet a különböző felhasználási körülményeknek megfelelően kell kiválasztani.

A szelepmozgatóknak saját speciális követelményeik vannak, azaz képesnek kell lenniük nyomaték vagy axiális erők meghatározására. ÁltalábanszelepA működtetők nyomatékkorlátozó tengelykapcsolókat használnak. Amikor az elektromos eszköz méretét meghatározzák, a vezérlési nyomatékát is meghatározzák. Általában egy előre meghatározott időpontban futva a motor nem lesz túlterhelve. Azonban a következő helyzetek túlterheléshez vezethetnek: először is, a tápfeszültség alacsony, és a szükséges nyomatékot nem lehet elérni, így a motor leáll; másodszor, a nyomatékkorlátozó mechanizmus téves beállítása nagyobb, mint a leállító nyomaték, ami folyamatos túlzott nyomatékot és a motor leállását eredményezi; harmadszor, szakaszos használat, és a keletkező hőfelhalmozódás meghaladja a motor megengedett hőmérséklet-emelkedési értékét; negyedszer, a nyomatékkorlátozó mechanizmus áramköre valamilyen okból meghibásodik, ami túl nagy nyomatékot eredményez; ötödször, a környezeti hőmérséklet túl magas, ami csökkenti a motor hőkapacitását.

A múltban a motor védelmére biztosítékokat, túláramvédelmi reléket, hőreléket, termosztátokat stb. használtak, de ezeknek a módszereknek megvannak a maguk előnyei és hátrányai. Változó terhelésű berendezések, például elektromos készülékek számára nincs megbízható védelmi módszer. Ezért különféle kombinációkat kell alkalmazni, amelyek kétféleképpen foglalhatók össze: az egyik a motor bemeneti áramának növekedésének vagy csökkenésének megítélése; a második a motor melegedési helyzetének megítélése. Akárhogy is, mindkét módszer figyelembe veszi a motor hőkapacitásának adott időtartalékát.

Általánosságban elmondható, hogy a túlterhelés elleni védelem alapvető módszerei a következők: túlterhelésvédelem a motor folyamatos vagy koccanó üzemmódja esetén termosztát segítségével; a motor forgórészének leállása elleni védelemre hőkioldót alkalmaznak; rövidzárlat esetén biztosítékokat vagy túláramreléket használnak.

Rugalmasabb üléspillangószelepek,tolózár, visszacsapó szeleprészletekért, e-mailben vagy WhatsApp-on veheti fel velünk a kapcsolatot.


Közzététel ideje: 2024. november 26.