1. Mi a casting
A folyékony fémet egy penészüregbe öntik, amelynek alakja megfelelő, és miután megszilárdítja, egy bizonyos formájú, méretű és felületminőségű alkatrészterméket kapunk, amelyet öntésnek hívnak. Három fő elem: ötvözet, modellezés, öntés és megszilárdulás. A legnagyobb előnye: összetett alkatrészek kialakulhatnak.
2. Casting fejlesztése
A termelés az 1930 -as években kezdődött pneumatikus gépek és mesterséges agyaghomok folyamatainak felhasználásával.
A cementhomok típusa 1933 -ban jelent meg
1944 -ben megjelent a hideg, keményen bevont gyantahéj típusa
A CO2 edzett vízhomok -penész 1947 -ben jelent meg
1955 -ben megjelent
1958-ban megjelent
1967 -ben megjelent a cementáramú homok penész
1968 -ban megjelent az ökológiai edzővel ellátott vízüveg
Az elmúlt 50 évben új módszerek az öntőformák fizikai eszközökkel történő elkészítésének új módszerei, például: mágneses pellet öntés, vákuum tömítő formázási módszer, elveszett haböntés stb. Különböző öntési módszerek. Mint például a centrifugális öntés, a nagynyomású öntés, az alacsony nyomású öntés, a folyadék extrudálás stb.
3. A casting jellemzői
A. Széles körű alkalmazkodóképesség és rugalmasság. Minden fém anyagtermék. Az öntést nem korlátozza az alkatrész súlya, mérete és alakja. A súly néhány gramm és több száz tonna között lehet, a falvastagság 0,3 mm -től 1 m -ig lehet, és az alak nagyon összetett részek lehet.
B. A felhasznált nyers és kiegészítő anyagok többsége széles körben forrásból származik és olcsó, például acél és homok hulladéka.
C. Az öntvények javíthatják az öntvények dimenziós pontosságát és felületi minőségét a fejlett öntési technológián keresztül, így az alkatrészek kevesebb és vágás nélkül vághatók le.
A postai idő: augusztus-11-2022
