1. Mi az öntés
A folyékony fémet az alkatrésznek megfelelő alakú formaüregbe öntik, majd megszilárdulása után meghatározott alakú, méretű és felületi minőségű alkatrészterméket kapnak, amit öntésnek nevezünk. Három fő elem: ötvözet, modellezés, öntés és megszilárdítás. A legnagyobb előny: összetett alkatrészek alakíthatók ki.
2. Az öntés fejlesztése
A gyártás az 1930-as években kezdődött pneumatikus gépekkel és mesterséges agyaghomokos eljárásokkal.
A cementhomok típusa 1933-ban jelent meg
1944-ben jelent meg a hideg kemény bevonatú gyanta homokhéj típus
A CO2-vel keményített vízüveg homokpenész 1947-ben jelent meg
1955-ben jelent meg a termikus bevonatú gyanta homokhéj típus
1958-ban megjelent a furángyanta sütés nélküli homokpenész
1967-ben jelent meg a cementfolyós homokpenész
1968-ban jelent meg a szerves keményítővel ellátott vízüveg
Az elmúlt 50 évben az öntőformák fizikai úton történő előállításának új módszerei, mint például: mágneses pellet-öntés, vákuumtömítés-öntési módszer, elveszett hab-öntés stb. Különféle öntési eljárások fémformákon alapulva. Mint például centrifugális öntés, nagynyomású öntés, alacsony nyomású öntés, folyékony extrudálás stb.
3. Az öntés jellemzői
A. Széles alkalmazkodóképesség és rugalmasság. Minden fémből készült termék. Az öntést nem korlátozza az alkatrész súlya, mérete és alakja. Súlya néhány grammtól több száz tonnáig terjedhet, a falvastagság 0,3 mm-től 1 m-ig terjedhet, a forma pedig nagyon összetett alkatrészekből állhat.
B. A legtöbb felhasznált nyersanyag és segédanyag széles körben beszerzett és olcsó, például acélhulladék és homok.
C. Az öntvények javíthatják az öntvények méretpontosságát és felületi minőségét a fejlett öntési technológiának köszönhetően, így az alkatrészek kevésbé és vágás nélkül vághatók.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 11
