1. Diagnosztizálja a szivárgás okát
Először is pontosan meg kell állapítani a szivárgás okát. A szivárgásokat számos tényező okozhatja, például a foszló tömítőfelületek, az anyagok romlása, a nem megfelelő telepítés, a kezelői hibák vagy a közeg korróziója. A szivárgás forrása gyorsan meghatározható ellenőrző eszközök és módszerek, például ultrahangos szivárgáskeresők, vizuális ellenőrzések és nyomáspróbák segítségével, ami szilárd alapot teremt a későbbi javításokhoz.
Másodszor, a megoldás a különböző szivárgó alkatrészekre
1. A záróelem leesik és szivárgást okoz
Okok: A nem megfelelő működés miatt a záró alkatrészek beszorulnak vagy túllépik a felső holtpontot, és a csatlakozás megsérül és elszakad; A kiválasztott csatlakozó anyaga nem megfelelő, és nem ellenáll a közeg korróziójának és a gépek kopásának.
Megoldás: A szelepet megfelelően kell működtetni, hogy elkerüljük a túlzott erőkifejtést, ami a záró alkatrészek beszorulását vagy sérülését okozhatja; Rendszeresen ellenőrizzük, hogy az elzáró és a szelepszár közötti csatlakozás szilárd-e, és időben cseréljük ki a csatlakozást, ha korróziót vagy kopást észlelünk; A csatlakozó anyagához jó korrózióállóságú és kopásállóságot biztosító anyagot válasszunk.
2. Szivárgás a tömítőgyűrű csatlakozásánál
Ok: A tömítőgyűrű nincs szorosan feltekerve; Rossz minőségű a hegesztés a tömítőgyűrű és a test között; A tömítőmenetek és csavarok lazák vagy korrodáltak.
Megoldás: Ragasztóval rögzítse a tömítőgyűrű gördülési helyét; Javítsa ki és hegessze újra a hegesztési hibákat; Időben cserélje ki a korrodált vagy sérült meneteket és csavarokat; Hegessze újra a tömítés illesztését a specifikációnak megfelelően.
3. A szelepház és a szelepfedél szivárgása
Ok: A vasöntvények öntési minősége nem magas, és hibák, például homoklyukak, laza szövetek és salakzárványok fordulhatnak elő; fagyás miatt repedezett; rossz hegesztés, olyan hibákkal, mint a salakzárványok, szétválások, feszültségrepedések stb.; a szelep megsérült, miután nehéz tárgy érte.
Megoldás: Javítsa az öntvény minőségét, és végezzen szilárdsági próbát a beszerelés előtt; Az alacsony hőmérsékletű szelepet szigetelni vagy hőkeveréssel kezelni kell, a használaton kívüli szelepet pedig le kell ereszteni az állóvíztől; Hegesztést a hegesztési műveleti eljárásoknak megfelelően kell végezni, és hibakeresési és szilárdsági vizsgálatokat kell végezni; Tilos nehéz tárgyakat a szelepre nyomni és helyezni, és kerülje az öntöttvas és nemfémes szelepek kézi kalapáccsal való ütését.
4. A tömítőfelület szivárgása
Ok: a tömítőfelület egyenetlen csiszolása; A szelepszár és az elzárószelep közötti csatlakozás lóg, nem megfelelő vagy kopott; görbült vagy rosszul összeszerelt szelepszárak; A tömítőfelület anyagának nem megfelelő kiválasztása.
Megoldás: A tömítés anyagának és típusának megfelelő kiválasztása a munkakörülményeknek megfelelően; A szelep gondos beállítása a sima működés biztosítása érdekében; A csavart egyenletesen és szimmetrikusan húzza meg, és nyomatékkulccsal ellenőrizze, hogy az előfeszítés megfelel-e a követelményeknek; A statikus tömítőfelületek javítása, csiszolása és színezése annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a vonatkozó követelményeknek; A tömítés beszerelésekor ügyeljen a tisztításra, hogy elkerülje a tömítés leesését a földre.
5. Szivárgás a töltőnyílásnál
Ok: a töltőanyag nem megfelelő kiválasztása; a tömítés helytelen beszerelése; a töltőanyagok elöregedése; a szár pontossága nem túl magas; a tömszelencék, csavarok és egyéb alkatrészek sérültek.
Megoldás: Válassza ki a megfelelő tömítőanyagot és típust a munkakörülményeknek megfelelően; A tömítés szakszerű beszerelése a specifikációknak megfelelően; Az elöregedett és sérült tömítőanyagok időben történő cseréje; a görbült, kopott szárak kiegyenesítése, javítása vagy cseréje; A sérült tömszelencéket, csavarokat és egyéb alkatrészeket időben meg kell javítani vagy cserélni; Kövesse az üzemeltetési utasításokat, és a szelepet állandó sebességgel és normál erővel működtesse.
3. Megelőző intézkedések
1. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás: Készítsen ésszerű karbantartási tervet a szelep használatának gyakorisága és a munkakörnyezet alapján. Tartalmazza a szelep belső és külső felületeinek tisztítását, a rögzítők lazaságának ellenőrzését, a sebességváltó alkatrészeinek kenését stb. A tudományos karbantartás révén a lehetséges problémák időben felfedezhetők és kezelhetők, meghosszabbítva a szelep élettartamát.
2. Válasszon kiváló minőségű szelepeket: A szelepszivárgás kockázatának alapvető csökkentése érdekében kiváló minőségű szeleptermékeket kell választania. Az anyagválasztástól a szerkezeti tervezésen át a gyártási folyamatig a szeleptermékeket szigorúan ellenőrzik a legjobb teljesítmény biztosítása érdekében. Helyes működés és telepítés: Kövesse az üzemeltetési utasításokat, és működtesse a szelepet helyesen. A telepítés során ügyeljen a szelep beépítési helyzetére és irányára, hogy biztosítsa a szelep normál nyitását és zárását. Ugyanakkor kerülje a szelepre gyakorolt túlzott erőt vagy a szelep megütését.
Ha vanrugalmas ülékű pillangószelep,tolózár, visszacsapó szelep, Y-szűrő, kapcsolatba léphet veleTWS SZELEP.
Közzététel ideje: 2024. november 21.
