• head_banner_02.jpg

Hogyan lehet megoldani a szelepszivárgást?

1. Diagnosztizálja a szivárgás okát

 

Mindenekelőtt a szivárgás okának pontos diagnosztizálására van szükség. A szivárgásokat különféle tényezők, például kopott tömítőfelületek, az anyagok romlása, a nem megfelelő telepítés, az operátor hibái vagy a média korrózió okozhatják. A szivárgás forrását gyorsan meg lehet határozni ellenőrző eszközökkel és módszerekkel, például ultrahangos szivárgásdetektorokkal, vizuális ellenőrzésekkel és nyomástesztekkel, hogy erős alapot biztosítson a későbbi javításokhoz.

 

Másodszor, a különféle szivárgási alkatrészek megoldása

 

1. A záró darab leesik és szivárgást okoz

 

Okok: A rossz működés miatt a záró alkatrészek elakadnak vagy meghaladják a felső holttest központját, és a kapcsolat megsérült és megsérült; A kiválasztott csatlakozó anyaga rossz, és nem ellenáll a közeg korróziójának és a gépek kopásának.

 

Megoldás: működtesse helyesen a szelepet, hogy elkerülje a túlzott erőt, ami a záró alkatrészek beragadását vagy sérülését okozta; Rendszeresen ellenőrizze, hogy a kizárás és a szelepszár közötti kapcsolat szilárd-e, és cserélje ki a kapcsolatot időben, ha korrózió vagy kopás van; Válassza ki a csatlakozó anyagát, jó korrózióállósággal és kopásállósággal.

 

2. Szivárgás a tömítőgyűrű csomópontján

 

Ok: A tömítőgyűrű nincs szorosan gördülve; Rossz hegesztési minőség a tömítőgyűrű és a test között; A tömítés szálak és csavarok laza vagy korrodálódnak.

 

Megoldás: Használjon ragasztót a tömítőgyűrű gördülő helyének rögzítéséhez; Javítsa meg és hegezze újra a hegesztési hibákat; A korrodált vagy sérült szálak és csavarok időben történő cseréje; A SEAL csomópontot a specifikációnak megfelelően hegessze.

 

3. Szeleptest és motorháztető szivárgása

 

Ok: A vasöntvények öntési minősége nem magas, és vannak olyan hibák, mint például a homoklyukak, a laza szövetek és a salak zárványai; A napok fagyasztva repedtek; Gyenge hegesztés, olyan hibákkal, mint a salak beillesztése, a meg nem valósulás, a stressz repedések stb.; A szelep megsérült, miután egy nehéz tárgy megütötte.

 

Megoldás: Javítsa a casting minőségét, és végezze el az erővizsgálatot a telepítés előtt; Az alacsony hőmérsékletű szelepet szigetelve vagy hővel kell összekeverni, és a használatban lévő szelepet stagnáló vízből ki kell üríteni; Hegesztés a hegesztési műveleti eljárásoknak megfelelően, és végezze el a hibák észlelését és az erővizsgálatokat; Tilos a nehéz tárgyakat a szelepre tolni és elhelyezni, és elkerülni az öntöttvas és a nem fémes szelepek kézzel kalapáccsal történő ütését.

 

4. A tömítő felület szivárgása

 

Ok: A tömítő felület egyenetlen őrlése; A szár és a leállítás közötti kapcsolat lóg, nem megfelelő vagy kopott; hajlított vagy téves összegyűjtött szárok; A tömítő felületi anyag nem megfelelő kiválasztása.

 

Megoldás: A tömítés anyagának helyes kiválasztása és a munkakörülmények szerint történő típus; Óvatosan állítsa be a szelepet a sima működés biztosítása érdekében; Húzza meg a csavart egyenletesen és szimmetrikusan, és használjon nyomatékkulcsot annak biztosítása érdekében, hogy az előterhelés megfelel -e a követelményeknek; A statikus tömítőfelületek javítása, őrlése és színező ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a vonatkozó követelményeknek; Figyeljen a takarításra a tömítés felszerelésekor, hogy elkerülje a tömítés a földre esik.

 

5. Szivárgás a töltőanyagnál

 

Ok: A töltőanyag helytelen kiválasztása; Helytelen csomagolási telepítés; A töltőanyagok elöregedése; A szár pontossága nem magas; A mirigyek, csavarok és más alkatrészek sérültek.

 

Megoldás: Válassza ki a megfelelő csomagolóanyagot, és írja be a munkakörülmények szerint; A csomagolás megfelelő telepítése a specifikációk szerint; Cserélje ki az öregedést és a sérült töltőanyagokat időben; A hajlított, kopott szárak kiegyenesítése, javítása vagy cseréje; A sérült mirigyeket, csavarokat és más alkatrészeket időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni; Kövesse a működési eljárásokat, és működtesse a szelepet állandó sebességgel és normál erővel.

 

3. Megelőző intézkedések

 

1. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás: Az ésszerű karbantartási tervet a szelep használatának gyakorisága és a munkakörnyezet gyakorisága szerint fogalmazzák meg. Beleértve a szelep belső és külső felületeinek tisztítását, annak ellenőrzését, hogy a rögzítőelemek laza -e, kenje meg a sebességváltó alkatrészeit stb. Tudományos karbantartás révén potenciális problémák találhatók és időben kezelhetők a szelep élettartamának meghosszabbításához.

 

2. Válasszon kiváló minőségű szelepeket: A szelepszivárgás kockázatának alapvető csökkentése érdekében a kiváló minőségű szeleptermékeket kell választani. Az anyagkiválasztástól, a szerkezeti tervezéstől kezdve a termelési folyamatig, a szelep termékeket szigorúan szabályozzák a legjobb teljesítmény biztosítása érdekében. Helyes működés és telepítés: Kövesse a működési eljárásokat, és működtesse a szelepet helyesen. A telepítési folyamat során figyeljen a szelep beépítési helyzetére és irányára, hogy a szelep normál módon kinyithassa és bezárható legyen. Ugyanakkor kerülje el a szelep túlzott erőinek felhordását vagy a szelep ütését.

Ha vanrugalmas ülő pillangószelep,kapuszelep, Ellenőrizze a szelepet, y-szűkítőt, kapcsolatba léphetTWS szelep.


A postai idő: november-21-2024