1. Diagnosztizálja a szivárgás okát
Először is pontosan meg kell határozni a szivárgás okát. A szivárgásokat számos tényező okozhatja, mint például a kopott tömítőfelületek, az anyagok károsodása, a helytelen telepítés, a kezelő hibái vagy a média korróziója. A szivárgás forrása gyorsan meghatározható ellenőrző eszközök és módszerek, például ultrahangos szivárgásérzékelők, szemrevételezések és nyomáspróbák használatával, hogy szilárd alapot biztosítson a későbbi javításokhoz.
Másodszor, a megoldás a különböző szivárgó alkatrészekre
1. A záróelem leesik és szivárgást okoz
Okok: A rossz működés a záróelemek elakadását vagy a felső holtpont túllépését okozza, valamint a csatlakozás megsérül és megszakad; A kiválasztott csatlakozó anyaga hibás, nem bírja a közeg korrózióját és a gépek kopását.
Megoldás: Működtesse helyesen a szelepet, hogy elkerülje a túlzott erőhatást, amely a záróelemek elakadását vagy károsodását okozhatja; Rendszeresen ellenőrizze, hogy a csatlakozás szilárd-e az elzáró és a szelepszár között, és időben cserélje ki a csatlakozást, ha korrózió vagy kopás tapasztalható; Válassza ki a csatlakozó anyagát, amely jó korrózióálló és kopásálló.
2. Szivárgás a tömítőgyűrű találkozásánál
Ok: A tömítőgyűrű nincs szorosan feltekerve; Gyenge hegesztési minőség a tömítőgyűrű és a test között; A tömítés menetei és csavarjai meglazultak vagy korrodáltak.
Megoldás: Használjon ragasztót a tömítőgyűrű gördülési helyének rögzítéséhez; A hegesztési hibák javítása és újrahegesztése; A korrodált vagy sérült menetek és csavarok időben történő cseréje; A specifikációnak megfelelően hegessze újra a tömítési csomópontot.
3. A szelepház és a motorháztető szivárgása
Ok: A vasöntvények öntési minősége nem magas, és vannak hibák, például homoklyukak, laza szövetek és salakzárványok; napokig fagyott repedt; Gyenge hegesztés, olyan hibákkal, mint a salakzáródás, kihegesztés, feszültségrepedések stb.; A szelep megsérült, miután egy nehéz tárgy nekiütközött.
Megoldás: Javítsa az öntvény minőségét és végezze el a szilárdsági vizsgálatot a telepítés előtt; Az alacsony hőmérsékletű szelepet le kell szigetelni vagy hőkeverni, a használaton kívüli szelepet pedig el kell engedni az állóvíztől; Hegesztés a hegesztési műveleti eljárásoknak megfelelően, és végezzen hibafeltárást és szilárdsági vizsgálatokat; Tilos nehéz tárgyakat tolni és ráhelyezni a szelepre, és kerülni kell az öntöttvas és a nem fém szelepek kézi kalapáccsal való ütését.
4. A tömítőfelület szivárgása
Ok: a tömítőfelület egyenetlen csiszolása; A szár és az elzáró csatlakozása lóg, nem megfelelő vagy kopott; hajlott vagy rosszul összerakott szárak; A tömítőfelület anyagának nem megfelelő kiválasztása.
Megoldás: A tömítés anyagának és típusának megfelelő kiválasztása a munkakörülményeknek megfelelően; Óvatosan állítsa be a szelepet a zavartalan működés érdekében; Húzza meg egyenletesen és szimmetrikusan a csavart, és használjon nyomatékkulcsot annak biztosítására, hogy az előfeszítés megfeleljen a követelményeknek; Statikus tömítőfelületek javítása, csiszolása és színezése annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a vonatkozó követelményeknek; A tömítés beszerelésekor ügyeljen a tisztításra, hogy elkerülje a tömítés leesését.
5. Szivárgás a töltőnyílásnál
Oka: a töltőanyag nem megfelelő kiválasztása; A csomagolás helytelen beszerelése; töltőanyagok öregedése; A szár pontossága nem magas; A tömszelencek, csavarok és egyéb alkatrészek sérültek.
Megoldás: Válassza ki a megfelelő csomagolóanyagot és típust a munkakörülményeknek megfelelően; a csomagolás megfelelő felszerelése az előírásoknak megfelelően; Az elöregedett és sérült töltőanyagokat időben cserélje ki; hajlott, kopott szárak kiegyenesítése, javítása vagy cseréje; A sérült tömszelencéket, csavarokat és egyéb alkatrészeket időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni; Kövesse az üzemeltetési eljárásokat, és működtesse a szelepet állandó sebességgel és normál erővel.
3. Megelőző intézkedések
1. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás: Készítsen ésszerű karbantartási tervet a szelep használatának gyakoriságának és a munkakörnyezetnek megfelelően. Ide tartozik a szelep belső és külső felületének tisztítása, a rögzítőelemek meglazulásának ellenőrzése, az erőátviteli alkatrészek kenése stb. A tudományos karbantartás révén a lehetséges problémákat időben fel lehet találni és kezelni, hogy meghosszabbítsák a szelep élettartamát.
2. Válasszon jó minőségű szelepeket: A szelepszivárgás kockázatának alapvető csökkentése érdekében jó minőségű szeleptermékeket kell választani. Az anyagválasztástól a szerkezeti tervezésen át a gyártási folyamatig a szeleptermékeket szigorúan ellenőrzik a legjobb teljesítmény biztosítása érdekében. Helyes kezelés és telepítés: Kövesse az üzemeltetési eljárásokat, és megfelelően működtesse a szelepet. A beszerelés során ügyeljen a szelep beépítési helyzetére és irányára, hogy a szelep normálisan nyitható és zárható legyen. Ugyanakkor kerülje a túlzott erő kifejtését a szelepen vagy a szelep ütését.
Ha vanrugalmas ülésű pillangószelep,tolózár, visszacsapó szelep, Y-szűrő, kapcsolatba léphet veleTWS SZELEP.
Feladás időpontja: 2024. november 21
