• head_banner_02.jpg

Hogyan válasszuk ki helyesen a tömítőanyagot

Milyen fontos szempontokat kell figyelembe venni az alkalmazáshoz megfelelő tömítőanyag kiválasztásakor?

 

Kiváló ár és minőségi színek

A tömítések elérhetősége

Minden befolyásoló tényező a tömítőrendszerben: pl. hőmérséklet-tartomány, folyadék és nyomás

Ezek mind fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni tömítési rendszerénél. Ha minden tényező ismert, akkor könnyű lesz kiválasztani a megfelelő anyagot.

 

De az előfeltétel az, hogy az anyagnak tartósnak kell lennie. Tehát az első dolog, amit figyelembe kell venni, a műszaki teljesítmény. Kezdjük a teljesítménytényezővel.

 

A rendszer élettartama és költsége fontos tényezők (TIanjin Tanggu vízzáró szelep Co., Ltd) mérlegelni. Minden tényező befolyásolja az alkalmazás teljesítményét. Fontos figyelembe venni a tervezési tényezőket az alkalmazásnak megfelelően. Ez magában foglalja a felhasznált anyagokat, a hardverformákat és a gyártási folyamatokat. Vannak olyan környezeti tényezők is, amelyeket figyelembe kell venni: nyomás, hőmérséklet, idő, összeszerelés és közeg.

 

elasztomer

 

Az elasztomerek jó rugalmasságuk miatt népszerűek. Nincs más anyagnak ugyanolyan rugalmassága.

 

Más anyagok, mint például a poliuretánok és a hőre lágyuló műanyagok, sokkal jobban ellenállnak a nyomásnak, mint az elasztomerek.

 

A gumi anyagok különféle alkalmazásokban használhatók.

 

 

A fontos mechanikai tulajdonságok közé tartozik

 

rugalmasság

keménység

szakítószilárdság

További fontos funkciók közé tartozik

 

Kompressziós készlet

 

hőállóság

 

alacsony hőmérsékletű rugalmasság

 

kémiai kompatibilitás

 

Öregedésgátló

 

kopásállóság

橡胶图.jpg

A legfontosabb jellemzője a gumi anyagának rugalmassága. Tudjunk meg többet erről.

A rugalmasság a vulkanizálás eredménye. Az elasztomer anyagok, például a vulkanizált gumi, deformáció esetén visszanyeri eredeti alakjukat.

 

A rugalmatlan anyagok, mint például a vulkanizálatlan gumi, deformáció esetén nem térnek vissza eredeti állapotukba. Vulkanizálás (pldupla karimás pillangószelep) a gumi elasztomer anyaggá alakításának folyamata.

 

Az elasztomerek kiválasztása elsősorban a következőkön alapul:

 

üzemi hőmérséklet tartomány

 

Folyadékokkal és gázokkal szembeni ellenállás

 

Ellenáll az időjárásnak, az ózonnak és az UV sugárzásnak

橡胶图2

Az elasztomerek kiválasztása elsősorban a következőkön alapul:

 

üzemi hőmérséklet tartomány

 

Folyadékokkal és gázokkal szembeni ellenállás

 

Ellenáll az időjárásnak, az ózonnak és az UV sugárzásnak

Hat tényező, amelyet figyelembe kell venni a szeleptömítő felületek anyagának kiválasztásakor

A tömítőfelület a legkritikusabb munkafelületszelep, a tömítőfelület minősége közvetlenül befolyásolja aszelep, és a tömítőfelület anyaga fontos tényező a tömítőfelület minőségének biztosításában. Ezért a következő tényezőket kell figyelembe venni a szeleptömítő felület anyagának kiválasztásakor:

 

Korrózióállóság. A „korrózió” az a folyamat, amelyben a tömítőfelület felülete megsérül a közeg hatására. Ha a tömítőfelület felülete korrodált, a tömítési teljesítmény nem garantálható, ezért a tömítőfelület anyagának korrózióállónak kell lennie. Egy anyag korrózióállósága elsősorban az anyag összetételétől és kémiai stabilitásától függ.

 

Kopásgátló. A „karcolás” a tömítőfelület relatív mozgása során az anyag súrlódása által okozott károsodásra utal. Ez a fajta sérülés elkerülhetetlenül károsítja a tömítőfelületet. Ezért a tömítőfelület anyagának jó karcálló tulajdonságokkal kell rendelkeznie, különösen a tolózárak esetében. Egy anyag karcállóságát gyakran az anyag belső tulajdonságai határozzák meg.

 

Erózióállóság. Az „erózió” a tömítőfelület tönkretételének folyamata, amikor a közeg nagy sebességgel áramlik át a tömítőfelületen. Ez a fajta sérülés nyilvánvalóbb a magas hőmérsékletű és nagynyomású gőzközegben használt fojtószelepeken és biztonsági szelepeken, és nagy hatással van a tömítési teljesítmény károsodására. Ezért az erózióállóság a felületi anyagok tömítésének egyik fontos követelménye is.

 

Bizonyos keménységűnek kell lennie, és a keménység nagymértékben csökken a megadott üzemi hőmérséklet alatt.

 

A tömítőfelület és a test anyagának lineáris tágulási együtthatója hasonló legyen, ami a tömítőgyűrű szerkezete szempontjából fontosabb, hogy elkerülhető legyen az extra igénybevétel és a magas hőmérsékleten történő kilazulás.

 

Magas hőmérsékleti körülmények között történő használat esetén elegendő antioxidáció, hőfáradásállóság és hőciklus-problémák kell, hogy legyenek.

 

A jelenlegi körülmények között nehéz olyan tömítőfelületi anyagot találni, amely teljes mértékben megfelel a fenti követelményeknek. Csak bizonyos szempontok követelményeinek való megfelelésre tudunk koncentrálni a különböző szeleptípusok és felhasználások szerint. Például a nagy sebességű közegekben használt szelepeknél különös figyelmet kell fordítani a tömítőfelület erózióállósági követelményeire; és ha a közeg szilárd szennyeződéseket tartalmaz, akkor a nagyobb keménységű tömítőfelület anyagát kell választani.


Feladás időpontja: 2023.08.08