Milyen fontos tényezőket kell figyelembe venni az alkalmazáshoz a helyes pecsét anyag kiválasztásakor?
Kiváló ár és képesített színek
A pecsétek rendelkezésre állása
Az összes befolyásoló tényező a tömítő rendszerben: pl. Hőmérsékleti tartomány, folyadék és nyomás
Ez mind fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni a tömítő rendszerben. Ha az összes tényező ismert, akkor könnyű kiválasztani a megfelelő anyagot.
De az előfeltétel az, hogy az anyagnak tartósnak kell lennie. Tehát az első dolog, amelyet figyelembe kell venni, a műszaki teljesítmény. Kezdjük a teljesítménytényezővel.
A rendszer élettartama és a költség fontos tényezők (Tianjin Tangu Water Seal Valve Co., Ltd), hogy fontolja meg. Minden tényező befolyásolja az alkalmazás teljesítményét. Fontos, hogy a tervezési tényezőket az alkalmazás szerint vizsgáljuk meg. Ide tartoznak a felhasznált anyagok, a hardver alakjainak és a gyártási folyamatoknak. Vannak olyan környezeti tényezők is, amelyeket figyelembe kell venni: nyomás, hőmérséklet, idő, összeszerelés és közeg.
elasztomer
Az elasztomerek népszerűek a jó rugalmasságuk miatt. Nincs más anyagnak ugyanolyan rugalmassági szintje.
Más anyagok, például a poliuretánok és a hőre lágyuló műanyagok sokkal rezisztensek a nyomásnak, mint az elasztomerek.
A gumi anyagok különféle alkalmazásokban használhatók.
A fontos mechanikai tulajdonságok között szerepel
rugalmasság
keménység
szakítószilárdság
Egyéb fontos jellemzők a
•Kompressziós halmaz
•hőállóság
•alacsony hőmérsékleti rugalmasság
•kémiai kompatibilitás
•Öregedésgátló
•kopásállóság
A legfontosabb tulajdonság a gumi anyag rugalmassága. Tudjunk meg többet erről.
A rugalmasság a vulkanizáció eredménye. Az elasztomer anyagok, például a vulkanizált gumi, deformálódnak, ha deformálódnak.
A rugalmatlan anyagok, például a nem vulkán nélküli gumi, nem térnek vissza eredeti állapotukba, ha deformálódnak. Vulkanizáció (példáuldupla karima pillangószelep) a gumi elasztomer anyaggá történő átalakításának folyamata.
Az elasztomerek kiválasztása elsősorban:
•üzemi hőmérsékleti tartomány
•A folyadékokkal és gázokkal szembeni ellenállás
•Az időjárási, ózon- és UV -sugarak elleni ellenállás
Az elasztomerek kiválasztása elsősorban:
•üzemi hőmérsékleti tartomány
•A folyadékokkal és gázokkal szembeni ellenállás
•Az időjárási, ózon- és UV -sugarak elleni ellenállás
Hat tényező, amelyeket figyelembe kell venni a szelep tömítésének felületi anyagának kiválasztásakor
A tömítő felület a legkritikusabb munkafelületeszelep, a tömítőfelület minősége közvetlenül befolyásolja aszelep, és a tömítőfelület anyaga fontos tényező a tömítőfelület minőségének biztosítása érdekében. Ezért a szelep tömítő felületének kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:
①Korrózióállóság. A „korrózió” az a folyamat, amelyben a tömítési felület felülete megsérül a közeg hatása alatt. Ha a tömítő felület felületét korrodálják, a tömítést nem lehet garantálni, tehát a tömítő felület anyagának korrózióállónak kell lennie. Az anyag korrózióállósága elsősorban az anyag összetételétől és annak kémiai stabilitásától függ.
②Abajlás elleni. A „karcolás” az anyag súrlódása által a tömítő felület relatív mozgása során bekövetkezett károsodásokra utal. Ez a fajta károk elkerülhetetlenül károsodást okoznak a tömítő felületen. Ezért a tömítőfelületi anyagnak jó görcsgátló tulajdonságokkal kell rendelkeznie, különösen a kapuszelepeknél. Az anyag karcolási ellenállását gyakran az anyag belső tulajdonságai határozzák meg.
③Eróziós rezisztencia. Az „erózió” a tömítőfelület elpusztításának folyamata, amikor a közeg nagy sebességgel átfolyik a tömítőfelületen. Ez a fajta károsodás nyilvánvalóbb a fojtószelepszelepeknél és a magas hőmérsékleten és a nagynyomású gőzközegben használt biztonsági szelepeknél, és nagy hatással van a tömítés teljesítményének károsodására. Ezért az eróziós ellenállás az egyik fontos követelmény a felszíni anyagok lezárásához.
④Bizonyos keménységgel kell rendelkeznie, és a keménység nagymértékben csökken a megadott munkahőmérséklet alatt.
⑤A tömítőfelület és a test anyagának lineáris tágulási együtthatójának hasonlónak kell lennie, ami fontosabb a tömítőgyűrű szerkezetéhez, hogy elkerülje az extra feszültséget és a magas hőmérsékleten történő meglazulást.
⑥Magas hőmérsékleti körülmények között használva elegendő anti-oxidációnak, termikus fáradtság-ellenállásnak és termikus ciklusnak kell lennie.
A jelenlegi körülmények között nehéz megtalálni a fenti követelményeknek teljes mértékben megfelelő tömítőfelületet. Csak arra koncentrálhatunk, hogy bizonyos szempontok követelményeinek megfeleljenek a különböző szeleptípusok és felhasználások szerint. Például a nagysebességű közegben használt szelepeknek különös figyelmet kell fordítaniuk a tömítő felület eróziós ellenállási követelményeire; És amikor a közeg szilárd szennyeződéseket tartalmaz, akkor a nagyobb keménységű tömítőfelület anyagot ki kell választani.
A postai idő: március-08-2023
