• fejléc_banner_02.jpg

Hogyan válasszuk ki helyesen a tömítőanyagot

Milyen fontos tényezőket kell figyelembe venni a megfelelő tömítőanyag kiválasztásakor egy adott alkalmazáshoz?

 

Nagyszerű ár és minősített színek

A pecsétek elérhetősége

A tömítőrendszert befolyásoló összes tényező: pl. hőmérséklet-tartomány, folyadék és nyomás

Ezek mind fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a tömítőrendszer kiválasztásakor. Ha minden tényező ismert, könnyű lesz kiválasztani a megfelelő anyagot.

 

De az előfeltétel az, hogy az anyag tartós legyen. Tehát az első szempont a műszaki teljesítmény. Kezdjük a teljesítménytényezővel.

 

A rendszer élettartama és költsége fontos tényezők (TIanjin Tanggu vízzáró szelep Co., Ltd) figyelembe venni. Minden tényező befolyásolja az alkalmazás teljesítményét. Fontos figyelembe venni a tervezési tényezőket az alkalmazásnak megfelelően. Ez magában foglalja a felhasznált anyagokat, a hardver formáit és a gyártási folyamatokat. Emellett figyelembe kell venni a környezeti tényezőket is, beleértve a nyomást, a hőmérsékletet, az időt, az összeszerelést és a közeget.

 

elasztomer

 

Az elasztomerek jó rugalmasságuk miatt népszerűek. Egyetlen más anyag sem rendelkezik ilyen szintű rugalmassággal.

 

Más anyagok, mint például a poliuretánok és a hőre lágyuló műanyagok, sokkal jobban ellenállnak a nyomásnak, mint az elasztomerek.

 

A gumi anyagok számos különböző alkalmazási területen használhatók.

 

 

Fontos mechanikai tulajdonságok közé tartozik

 

rugalmasság

keménység

szakítószilárdság

Egyéb fontos jellemzők közé tartozik

 

Kompressziós készlet

 

hőállóság

 

alacsony hőmérsékleti rugalmasság

 

kémiai kompatibilitás

 

Öregedésgátló

 

kopásállóság

橡胶图.jpg

A legfontosabb tulajdonság a gumi anyagának rugalmassága. Tudjunk meg többet erről.

A rugalmasság a vulkanizálás eredménye. Az elasztomer anyagok, mint például a vulkanizált gumi, deformáció hatására visszanyerik eredeti alakjukat.

 

A rugalmatlan anyagok, mint például a vulkanizálatlan gumi, deformálódás esetén nem térnek vissza eredeti állapotukba. Vulkanizálás (példáuldupla karimás pillangószelep) a gumi elasztomer anyaggá alakításának folyamata.

 

Az elasztomerek kiválasztása főként a következőkön alapul:

 

üzemi hőmérséklet tartomány

 

Folyadékokkal és gázokkal szembeni ellenállás

 

Időjárásállóság, ózon- és UV-sugárzásállóság

橡胶图2

Az elasztomerek kiválasztása főként a következőkön alapul:

 

üzemi hőmérséklet tartomány

 

Folyadékokkal és gázokkal szembeni ellenállás

 

Időjárásállóság, ózon- és UV-sugárzásállóság

Hat tényező, amelyet figyelembe kell venni a szeleptömítő felület anyagainak kiválasztásakor

A tömítőfelület a legfontosabb munkafelület.szelep, a tömítőfelület minősége közvetlenül befolyásolja az élettartamotszelep, és a tömítőfelület anyaga fontos tényező a tömítőfelület minőségének biztosításában. Ezért a szelep tömítőfelületének anyagának kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:

 

Korrózióállóság. A „korrózió” az a folyamat, amelynek során a tömítőfelület felülete a közeg hatására károsodik. Ha a tömítőfelület felülete korrodálódik, a tömítési teljesítmény nem garantálható, ezért a tömítőfelület anyagának korrózióállónak kell lennie. Egy anyag korrózióállósága főként az anyag összetételétől és kémiai stabilitásától függ.

 

Kopásállóság. A „karcolás” a tömítőfelület relatív mozgása során az anyag súrlódása által okozott károkra utal. Ez a fajta sérülés elkerülhetetlenül károsítja a tömítőfelületet. Ezért a tömítőfelület anyagának jó karcálló tulajdonságokkal kell rendelkeznie, különösen a tolózárak esetében. Az anyag karcállóságát gyakran az anyag belső tulajdonságai határozzák meg.

 

Erózióállóság. Az „erózió” a tömítőfelület tönkremenetelének folyamata, amikor a közeg nagy sebességgel áramlik át rajta. Ez a fajta károsodás a magas hőmérsékletű és nagynyomású gőzközegben használt fojtószelepeken és biztonsági szelepeken a legnyilvánvalóbb, és nagy hatással van a tömítési teljesítmény károsodására. Ezért az erózióállóság a tömítőfelületi anyagok egyik fontos követelménye is.

 

Bizonyos keménységgel kell rendelkeznie, és a keménység a megadott üzemi hőmérséklet alatt jelentősen csökken.

 

A tömítőfelület és a test anyagának lineáris tágulási együtthatójának hasonlónak kell lennie, ami fontosabb a tömítőgyűrű szerkezete szempontjából, hogy elkerüljük a túlzott feszültséget és a magas hőmérsékleten történő lazulást.

 

Magas hőmérsékleti körülmények között történő használat esetén megfelelő antioxidáns, hőfáradási ellenállás és hőciklus-problémák fennállása mellett kell működni.

 

A jelenlegi körülmények között nehéz olyan tömítőfelület-anyagot találni, amely teljes mértékben megfelel a fenti követelményeknek. Csak a különböző szeleptípusok és felhasználások szerinti bizonyos szempontok követelményeinek teljesítésére tudunk összpontosítani. Például a nagysebességű közegben használt szelepeknek különös figyelmet kell fordítaniuk a tömítőfelület erózióállósági követelményeire; és ha a közeg szilárd szennyeződéseket tartalmaz, akkor nagyobb keménységű tömítőfelület-anyagot kell választani.


Közzététel ideje: 2023. márc. 8.