Kína szelepiparának fejlesztési története (3)

A szelepipar folyamatos fejlesztése (1967-1978)

01 Az ipar fejlődését érinti

1967 és 1978 között a társadalmi környezetben bekövetkező nagy változások miatt a szelepipar fejlődését szintén nagymértékben befolyásolta. A fő megnyilvánulások a következők:

1. A szelep A termelés hirtelen csökken, és a minőség jelentősen csökken

2. A szelep A tudományos kutatási rendszert, amely megkezdődött, befolyásolta

3.

4. Megjelent a magas és közepes nyomású szelepek nem tervezett termelése

02 Tegyen intézkedéseket a „szelep rövid vonal” meghosszabbítására

A termékek minőségea szelepAz ipar komolyan csökkent, és a rövid távú, magas és közepes nyomású szeleptermékek kialakulása után az állam nagy jelentőséggel bír ehhez. Az első gépi minisztérium nehéz és általános irodája egy szelepcsoportot hozott létre, amely felelős a szelepipar műszaki átalakulásáért. Mélyreható vizsgálat és kutatás után a szelepcsoport közzétette a „Jelentést a nagy és közepes nyomású szelepek termelési intézkedéseinek kidolgozásáról szóló véleményekről”, amelyet az Állami Tervezési Bizottságnak nyújtottak be. A kutatás után úgy döntöttek, hogy 52 millió jüan -t fektetnek be a szelepiparba, hogy technikai átalakulást végezzenek a magas és közepes nyomás súlyos hiányának megoldása érdekébenszelepek és a minőségi csökkenés a lehető leghamarabb.

1. két Kaifeng találkozó

1972 májusában az első gépi osztály nemzeti országot tartottszelepIpari munka szimpóziuma Kaifeng City -ben, Henan tartományban. Összesen 125 egység és 198 képviselő 88 szelepgyárból, 8 releváns tudományos kutató- és tervező intézetből, 13 tartományi és önkormányzati gépi irodában, valamint néhány felhasználó részt vett a találkozón. A találkozó úgy döntött, hogy visszaállítja az ipar és a hírszerző hálózat két szervezetét, és megválasztotta a Kaifeng nagynyomású szelepgyárat és a Tieling Valve Factory-t, mint a nagynyomású és alacsony nyomású csapatvezetők, valamint a Hefei Általános Machinery Research Institute és a Shenyang Valve kutatóintézete a hírszerző hálózat munkájáért. A találkozó megvitatta és megvizsgálta a „három modernizációval” kapcsolatos kérdéseket is, amelyek javítják a termékminőséget, a műszaki kutatást, a termékosztályt, valamint az ipari és hírszerzési tevékenységeket. Azóta folytatódtak az ipari és hírszerzési tevékenységek, amelyeket hat évig megszakítottak. Ezek az intézkedések nagy szerepet játszottak a szeleptermelés előmozdításában és a rövid távú helyzet megfordításában.

2. Folytassa az iparági szervezeti tevékenységeket és az információcserét

Az 1972 -es Kaifeng konferencia után az ipari csoportok folytatták tevékenységüket. Abban az időben csak 72 gyár vett részt az ipari szervezetben, és sok szelepgyár még nem vett részt az iparági szervezetben. Annak érdekében, hogy minél több szelepgyárat szervezzenek, minden régió ipari tevékenységeket szervez. Shenyang magas és közepes nyomású szelepgyár, pekingi szelepgyár, Shanghai Valve Factory, Wuhan Valve Factory,Tianjin szelepgyár, A Gansu magas és közepes nyomású szelepgyár és a Zigong nagynyomású szelepgyárak felelősek az északkeleti, észak -kínai, kelet -kínai, közép -déli, északnyugati és délnyugati régiókért. Ebben az időszakban a szelepipar és a hírszerzési tevékenységek változatos és eredményesek voltak, és nagyon népszerűek voltak az iparági gyárak körében. Az ipari tevékenységek fejlesztése, a tapasztalatok gyakori cseréje, a kölcsönös segítség és a kölcsönös tanulás miatt ez nemcsak elősegíti a termékminőség javulását, hanem javítja a különféle gyárak közötti egységét és barátságát is, így a szelepipar egységes egészet alkotott, egyhangúan, kézben tartva, megmutatva egy élénk és növekvő jelenetet.

3. Végezze el a szeleptermékek „három modernizációját”

A két Kaifeng találkozó szellemével, valamint az Első Gépügyi Minisztérium Nehéz és Általános Iroda véleményével összhangban az Általános Machinery Research Institute ismét nagyszabású szelep „Három modernizáció” munkát szervezett az ipar különféle gyárak aktív támogatásával. A „Három modernizáció” munka egy fontos alapvető műszaki munka, amely hatékony intézkedés a vállalkozások technológiai átalakulásának felgyorsítására és a szeleptermékek szintjének javítására. A „Három modernizáció” munkacsoport a „Négy jó” (könnyen használható, könnyen felépíthető, könnyen javítható és jó illesztés) és a „Négy egyesítés” (modell, teljesítményparaméterek, kapcsolat és az általános méretek, standard alkatrészek) alapelveinek megfelelően működik. A munka fő tartalmának három szempontja van, az egyik az egyesített fajták egyszerűsítése; A másik a műszaki szabványok sorozatának megfogalmazása és felülvizsgálata; A harmadik a termékek kiválasztása és véglegesítése.

4. A műszaki kutatás elősegítette a tudományos kutatások fejlesztését

(1) A tudományos kutatócsoportok fejlesztése és a tesztbázisok felépítése 1969 végén az Általános Gépi Kutatóintézetet Pekingből Hefei -be helyezték át, és az eredeti áramlási ellenállás -tesztkészüléket lebontották, ami nagymértékben befolyásolta a tudományos kutatást. 1971 -ben a tudományos kutatók visszatértek a csapatba egymás után, és a szelepkutatási laboratórium több mint 30 emberre nőtt, és a minisztérium megbízta a műszaki kutatások szervezésére. Egy egyszerű laboratóriumot építettek, egy áramlási ellenállás -tesztkészüléket telepítettek, és egy speciális nyomást, csomagolást és más tesztgépeket terveztek és gyártottak, és megkezdődött a szelep tömítésének és csomagolásának műszaki kutatása.

(2) Fő eredmények Az 1973 -ban tartott Kaifeng konferencia 1973 és 1975 között megfogalmazta a szelepipar műszaki kutatási tervét, és 39 kulcsfontosságú kutatási projektet javasolt. Közülük 8 tétel található a termikus feldolgozással, 16 elem tömítési felület, 6 darab csomagolás, 1 elem elektromos eszköz és 6 elem teszt- és teljesítményteszt. Később, a Harbin Hegesztési Kutatóintézetben, a Wuhan Anyagvédelmi Kutatóintézetben és a Hefei Általános Machinery Research Institute -ban speciális személyzetet neveztek ki a rendszeres ellenőrzések megszervezésére és koordinálására, és két munkakonferenciát a magas és közepes nyomású szelepek alapvető részeire tartottak, az 1980 -as egységes erőfeszítések összegzésére, a kölcsönös támogatásokra, és megfogalmazták az 1976 -os baszikus alkatrészkutatási tervet. A kutatási munka, amely elősegítette a szelepipar tudományos kutatásainak fejlesztését. Fő eredményei a következők:

1) Ragasztja a tömítő felületet. A lezáró felületkutatás célja a belső szivárgás problémájának megoldásaa szelep- Abban az időben a tömítőfelületi anyagok elsősorban 20cr13 és 12cr18ni9 voltak, amelyek alacsony keménységgel, rossz kopásállósággal, súlyos belső szivárgási problémákkal rendelkeztek a szeleptermékekben és a rövid kiszolgálási élettartamban. A Shenyang Valve Research Institute, a Harbin Hegesztő Kutatóintézet és a Harbin Boiler Factory hármas kombinációs kutatócsoportot hozott létre. 2 éves kemény munka után új típusú króm-mangán tömítőfelület felszíni anyagát (20Cr12MO8) fejlesztették ki. Az anyagnak jó folyamat teljesítménye van. A jó karcállóság, a hosszú élettartam, valamint a nikkel és a kevesebb króm, az erőforrások a háztartáson alapulhatnak, a műszaki értékelés után, ez nagyon értékes a promócióhoz.

2) A kutatás kitöltése. A csomagolási kutatás célja a szelepszivárgás problémájának megoldása. Abban az időben a szelepcsomagolás elsősorban olajjal impregnált azbeszt és gumi azbeszt volt, és a tömítési teljesítmény gyenge volt, ami súlyos szelepszivárgást okozott. 1967-ben a General Machinery Research Institute külső szivárgási nyomozócsoportot szervezett néhány vegyi üzem, olajfinomítók és erőművek vizsgálatára, majd aktívan végezte el a csomagolási és szelepszárak korrózióellenes vizsgálatát.

3) A termék teljesítményének tesztelése és az alapvető elméleti kutatások. A műszaki kutatás elvégzése közbena szelepiparSzintén erőteljesen elvégezte a termékteljesítményvizsgálatot és az alapvető elméleti kutatásokat, és számos eredményt ért el.

5. Végezze el a vállalkozások technológiai átalakulását

Az 1973 -as Kaifeng konferencia után az egész iparág technológiai átalakulást hajtott végre. A szelepiparban akkoriban felmerült fő problémák: Először is, a folyamat hátrányos volt, az öntvény teljesen kézzel készített, egyrészes öntés volt, és az általános célú szerszámgépeket és az általános célú berendezéseket általában használták a hideg munkához. Ennek oka az, hogy az egyes gyárak fajtái és specifikációi túlságosan megismétlődnek, és a szám nagy az egész országban, de az egyes gyárak eloszlása ​​után a gyártási tétel nagyon kicsi, ami befolyásolja a termelési kapacitás kialakulását. A fenti problémákra reagálva az első gépi minisztérium nehéz és általános irodája előterjesztette a következő intézkedéseket: Szervezze meg a meglévő magas és közepes nyomású szelepgyárakat, egységes tervezést készítsen, ésszerűen osztja a munkaerőt és bővítse a tömegtermelést; Adjon meg fejlett technológiát, hozzon létre gyártási vonalakat és működjön együtt a legfontosabb gyárakban és üres helyekben. 4 öntött acél üres gyártóvezetéket hoztak létre az acélöntő műhelyben, és hat kulcsfontosságú gyárban 10 hideg feldolgozási gyártóvezetéket hoztak létre; Összesen 52 millió jüan fektettek be a technológiai átalakulásba.

(1) A termikus feldolgozási technológia átalakítása a termikus feldolgozási technológia átalakításában olyan technológiákat népszerűsített, mint például a vízüveg -árapály -héj penész, a fluidált homok, az árapály és a precíziós öntés. A precíziós casting felismerheti a chip nélküli vagy akár a forgácsmentes megmunkálást. A kapuhoz, csomagoló mirigyre és szeleptestre, valamint kis átmérőjű szelepek motorháztetőjére alkalmas, nyilvánvaló gazdasági előnyökkel. 1969 -ben a sanghaji lianggong szelepgyár először a precíziós öntési folyamatot alkalmazta a szelep előállítására, a PN16, a DN50 kapuszelep testére,

(2) A hideg munkatechnika átalakítása a hideg munkatechnológia átalakításában, a speciális szerszámgépeket és a gyártósorokat használják a szelepiparban. Már 1964-ben a Shanghai 7. sz. Szelep gyárát tervezték és gyártották a kapu szelep testének carwler típusú félautomata gyártósorát, amely az első alacsony nyomású szelep félautomatikus gyártósor a szelepiparban. Ezt követően a Shanghai 5. sz. Szelep gyárában 1966-ban megtervezte és gyártotta a DN50 ~ DN100 alacsony nyomású gömbszelep-test és motorháztető félautomata gyártósorát.

6. Erőteljesen fejleszti az új fajtákat, és javítja a teljes készletek szintjét

Annak érdekében, hogy kielégítsék a nagyszabású teljes felszerelések, például a kőolaj, a vegyipar, az elektromos energia, a kohászat és a petrolkémiai ipar igényeit, a szelepipar erőteljesen fejleszti az új termékeket, ugyanakkor a technológiai átalakulás egyidejűleg, ami javította a szeleptermékek illesztési szintjét.

03 Összegzés

Visszatekintve 1967-1978-ra, a fejlődésreszelep Az iparágot egyszer nagymértékben befolyásolta. A kőolaj, a vegyi, elektromos energia, a kohászat és a szénipar gyors fejlődése miatt a magas és a közepes nyomású szelepek ideiglenesen „rövid távú termékekké” válnak. 1972 -ben a szelepipar szervezete folytatta és tevékenységeket folytatott. A két Kaifeng konferencia után erőteljesen elvégezte a „három modernizációt” és a műszaki kutatási munkát, elindította a technológiai átalakulás hullámát az egész iparágban. 1975 -ben a szelepipar kijavítani kezdett, és az iparág termelése jobbra fordult.

1973 -ban az Állami Tervezési Bizottság jóváhagyta az infrastrukturális intézkedéseket a magas és közepes nyomás termelésének növeléséreszelepek- A beruházás után a szelepipar potenciális átalakulást hajtott végre. A technológiai átalakulás és a promóció révén néhány fejlett technológiát alkalmaztak, így az egész iparágban a hidegfeldolgozás szintje bizonyos mértékben javult, és a termikus feldolgozás gépesítésének mértéke bizonyos mértékben javult. A plazma spray -hegesztési folyamat előmozdítása után a magas és közepes nyomású szelepek termékminőségét sokat javították, és az „egy rövid és két szivárgás” problémája szintén javult. A 32 infrastrukturális intézkedés projekt befejezésével és működésével a kínai szelepipar erősebb alapokkal és nagyobb termelési potenciállal rendelkezik. 1970 óta a magas és közepes nyomású szelepek kimenetele tovább növekszik. 1972-től 1975-ig a termelés 21 284T-ről 38 500T-re nőtt, a nettó nettó növekedés 4 év alatt, ami megegyezik az 1970-es éves termeléssel. Az alacsony nyomású szelepek éves kibocsátása 70 000-ről 80 000 tonna szinten stabil volt. Ebben az időszakban,a szelep Az ipar erőteljesen kifejlesztett új termékek, nemcsak az általános célú szelepek fajtáit fejlesztették ki, hanem az erőművek, csővezetékek, ultra-nagy nyomás, alacsony hőmérsékletű és nukleáris ipar, a repülőgépipar és más speciális szelepek speciális szelepei is. Ha az 1960-as évek az általános célú szelepek nagy fejlődésének időszaka volt, akkor az 1970-es évek a speciális szelepek nagy fejlesztésének időszaka volt. A háztartás támogató képességeszelepek jelentősen javult, ami alapvetően megfelel a nemzetgazdaság különféle ágazatainak fejlesztési igényeinek.