Kína szelepiparának fejlődéstörténete (3)

A szelepipar folyamatos fejlődése (1967-1978)

01 Az ipar fejlődését érinti

1967 és 1978 között a társadalmi környezetben bekövetkezett nagy változások miatt a szelepipar fejlődését is nagyban befolyásolta. A főbb megnyilvánulások a következők:

1. A szelep a kimenet jelentősen csökken, és a minőség is jelentősen romlik

2. A szelep a már formát ölteni kezdő tudományos kutatási rendszert is érintette

3. A közepes nyomású szeleptermékek ismét rövid élettartamúvá válnak.

4. Megjelent a nagy- és közepes nyomású szelepek nem tervezett gyártása

02 Intézkedések megtétele a „szeleprövid vezeték” meghosszabbítására

A termékek minőségea szelepAz iparág komoly hanyatlásnak indult, és a rövid távú nagy- és közepes nyomású szeleptermékek kialakulása után az állam nagy jelentőséget tulajdonít ennek. Az Első Gépipari Minisztérium Nehéz- és Általános Irodája létrehozott egy szelepcsoportot, amely a szelepipar műszaki átalakításáért felelős. Alapos vizsgálat és kutatás után a szelepcsoport benyújtotta a „Jelentést a nagy- és közepes nyomású szelepek gyártási intézkedéseinek kidolgozásával kapcsolatos véleményekről”, amelyet benyújtottak az Állami Tervezési Bizottságnak. A kutatás után úgy döntöttek, hogy 52 millió jüant fektetnek be a szelepiparba a műszaki átalakítás végrehajtása érdekében, hogy megoldják a nagy- és közepes nyomású szelepek súlyos hiányának problémáját.szelepek és a minőség mielőbbi romlása.

1. Két Kaifeng-találkozó

1972 májusában az Első Gépészeti Osztály országos konferenciát tartottszelepIpari Munka Szimpóziumot rendeztek Kaifeng városában, Henan tartományban. Összesen 125 egység és 198 képviselő vett részt a találkozón 88 szelepgyárból, 8 releváns tudományos kutató- és tervezőintézetből, 13 tartományi és önkormányzati gépipari hivatalból, valamint néhány felhasználóból. A találkozón úgy határoztak, hogy helyreállítják az ipar két szervezetét és a hírszerző hálózatot, és a Kaifeng Nagynyomású Szelepgyárat és a Tieling Szelepgyárat választották a nagynyomású, illetve az alacsony nyomású csoportvezetőknek, a Hefei Általános Gépkutató Intézetet és a Shenyang Szelepkutató Intézetet pedig a hírszerző hálózat munkájáért felelőssé tették. A találkozón a „három modernizációval”, a termékminőség javításával, a műszaki kutatással, a termékfelosztással, valamint az ipari és hírszerző tevékenységek fejlesztésével kapcsolatos kérdéseket is megvitatták és tanulmányozták. Azóta a hat évig szünetelt ipari és hírszerző tevékenységek újraindultak. Ezek az intézkedések nagy szerepet játszottak a szelepgyártás előmozdításában és a rövid távú helyzet megfordításában.

2. Az iparági szervezet tevékenységeinek és az információcsere folytatása

Az 1972-es Kaifengi konferencia után az iparági csoportok újraindították tevékenységüket. Abban az időben mindössze 72 gyár vett részt az iparági szervezetben, és sok szelepgyár még nem vett részt az iparági szervezetben. Annak érdekében, hogy a lehető legtöbb szelepgyárat megszervezzék, minden régió külön szervezi az iparági tevékenységeket. Shenyang Nagy- és Közepes Nyomású Szelepgyár, Pekingi Szelepgyár, Sanghaji Szelepgyár, Vuhani Szelepgyár,Tianjin szelepgyárA Kanszui Nagy- és Közepes Nyomású Szelepgyár, valamint a Zigong Nagynyomású Szelepgyár felelős az Északkeleti, Észak-Kínai, Kelet-Kínai, Közép-Déli, Északnyugati és Délnyugati Régiókért. Ebben az időszakban a szelepipar és a hírszerzési tevékenységek sokszínűek és gyümölcsözőek voltak, és nagyon népszerűek voltak az iparág gyárai körében. Az iparági tevékenységek fejlődése, a gyakori tapasztalatcsere, a kölcsönös segítségnyújtás és az egymástól való tanulás nemcsak a termékminőség javítását segíti elő, hanem erősíti a különböző gyárak közötti egységet és barátságot is, így a szelepipar egységes egészet alkot, összhangban, kéz a kézben haladva a jövőben, élénk és növekvő színteret mutatva.

3. Végezze el a szeleptermékek „három modernizációját”

A két kaifengi találkozó szellemében és az Első Gépipari Minisztérium Nehéz- és Általános Irodájának véleményeivel összhangban az Általános Gépipari Kutatóintézet ismét nagyszabású szelep „három modernizációs” munkát szervezett az iparág különböző gyárainak aktív támogatásával. A „három modernizációs” munka fontos alapvető műszaki munka, amely hatékony intézkedés a vállalkozások technológiai átalakulásának felgyorsítására és a szeleptermékek színvonalának javítására. A szelep „három modernizációs” munkacsoport a „négy jó” (könnyen használható, könnyen felépíthető, könnyen javítható és jó illeszkedés) és a „négy egységesítés” (modell, teljesítményparaméterek, csatlakozás és általános méretek, szabványos alkatrészek) elvei szerint dolgozik. A munka fő tartalma három aspektusból áll: az egyik az egyesített fajták egyszerűsítése; a másik a műszaki szabványok kidolgozása és felülvizsgálata; a harmadik pedig a termékek kiválasztása és véglegesítése.

4. A műszaki kutatás elősegítette a tudományos kutatás fejlődését

(1) Tudományos kutatócsoportok fejlesztése és tesztbázisok építése 1969 végén az Általános Gépipari Kutatóintézetet Pekingből Hefeiben helyezték át, és az eredeti áramlási ellenállás-vizsgáló berendezést lebontották, ami nagyban befolyásolta a tudományos kutatást. 1971-ben a tudományos kutatók egymás után visszatértek a csapathoz, és a szelepkutató laboratórium több mint 30 főre bővült, és a minisztérium megbízásából a műszaki kutatás megszervezésével foglalkoztak. Egy egyszerű laboratóriumot építettek, egy áramlási ellenállás-vizsgáló berendezést telepítettek, és egy speciális nyomás-, tömítés- és egyéb vizsgálógépet terveztek és gyártottak, valamint megkezdődött a szeleptömítő felülettel és tömítéssel kapcsolatos műszaki kutatás.

(2) Főbb eredmények Az 1973-ban tartott Kaifeng konferencia kidolgozta a szelepipar 1973 és 1975 közötti műszaki kutatási tervét, és 39 kulcsfontosságú kutatási projektet javasolt. Ezek között 8 hőkezelési, 16 tömítőfelület-, 6 csomagolási, 1 elektromos eszköz, valamint 6 vizsgálati és teljesítményvizsgálati téma szerepel. Később a Harbin Hegesztő Kutatóintézetben, a Vuhani Anyagvédelmi Kutatóintézetben és a Hefei Általános Gépkutató Intézetben külön személyzetet neveztek ki a rendszeres ellenőrzések megszervezésére és koordinálására, és két munkakonferenciát tartottak a nagy- és közepes nyomású szelepek alapalkatrészeiről a tapasztalatok összegzése, a kölcsönös segítségnyújtás és az információcsere céljából, majd 1980-ban kidolgozták az 1976-os alapalkatrész-kutatási tervet. Az egész iparág egyhangú erőfeszítéseinek köszönhetően nagy eredményeket értek el a műszaki kutatásban, ami elősegítette a tudományos kutatás fejlődését a szelepiparban. Fő eredményei a következők:

1) Ragadás a tömítőfelületen. A tömítőfelület-kutatás célja a belső szivárgás problémájának megoldása.a szelepAbban az időben a tömítőfelület-anyagok főként 20Cr13 és 12Cr18Ni9 voltak, amelyek alacsony keménységgel, gyenge kopásállósággal, súlyos belső szivárgási problémákkal küzdöttek a szeleptermékekben, és rövid élettartammal rendelkeztek. A Shenyang Szelepkutató Intézet, a Harbin Hegesztő Kutató Intézet és a Harbin Kazángyár egy hármas kombinációjú kutatócsoportot hozott létre. Két év kemény munka után egy új típusú króm-mangán tömítőfelület-bevonó anyagot (20Cr12Mo8) fejlesztettek ki. Az anyag jó folyamatteljesítményt mutat. Jó karcállósággal, hosszú élettartammal, nikkelmentességgel és kevesebb krómmal rendelkezik, az erőforrások hazai alapúak lehetnek, és a műszaki értékelés után nagyon értékesek a promóció szempontjából.

2) Töltelékkutatás. A tömítéskutatás célja a szelepszivárgás problémájának megoldása. Abban az időben a szeleptömítés főként olajjal átitatott azbesztből és gumiazbesztből állt, és a tömítőteljesítmény gyenge volt, ami súlyos szelepszivárgást okozott. 1967-ben az Általános Gépkutató Intézet külső szivárgásvizsgáló csoportot szervezett néhány vegyi üzem, olajfinomító és erőmű kivizsgálására, majd aktívan korróziógátló vizsgálatokat végzett a tömítéseken és a szelepszárakon.

3) Termékteljesítmény-tesztelés és alapvető elméleti kutatás. A műszaki kutatások elvégzése sorána szelepiparemellett erőteljesen végzett termékteljesítmény-tesztelést és alapvető elméleti kutatásokat, és számos eredményt ért el.

5. Vállalatok technológiai átalakításának végrehajtása

Az 1973-as Kaifeng konferencia után az egész iparág technológiai átalakuláson ment keresztül. A szelepiparban akkoriban fennálló fő problémák a következők voltak: Először is, a folyamat elmaradott volt, az öntés teljes mértékben kézzel készült, egy darabból készült, és a hidegalakításhoz általában általános célú szerszámgépeket és szerelvényeket használtak. Ennek oka az volt, hogy az egyes gyárak fajtái és specifikációi túlzottan ismétlődőek, és az egész országban nagy a számuk, de az egyes gyárak elosztása után a gyártási tétel nagyon kicsi, ami befolyásolja a termelési kapacitás kihasználását. A fenti problémákra válaszul az Első Gépipari Minisztérium Nehéz- és Általános Hivatala a következő intézkedéseket javasolta: a meglévő nagy- és közepes nyomású szelepgyárak megszervezése, egységes tervezés, racionális munkamegosztás és tömegtermelés bővítése; fejlett technológia bevezetése, gyártósorok létrehozása, valamint együttműködés a kulcsfontosságú gyárakban és nyersdarabok gyártásában. Az acélöntő műhelyben 4 öntöttacél nyersdarab-gyártósort hoztak létre, hat kulcsfontosságú gyárban pedig 10 hidegfeldolgozó alkatrészgyártó sort hoztak létre; összesen 52 millió jüant fektettek be a technológiai átalakulásra.

(1) A hőkezelési technológia átalakulása A hőkezelési technológia átalakulásában olyan technológiák népszerűvé váltak, mint a vízüvegből készült árapály-héjforma, a fluidizált homok, az árapály-forma és a precíziós öntés. A precíziós öntés lehetővé teszi a forgácsmentes vagy akár forgácsmentes megmunkálást. Alkalmas kis átmérőjű szelepek tolózárainak, tömítőgyűrűinek, szelepházainak és fedeleinek gyártásához, nyilvánvaló gazdasági előnyökkel járva. 1969-ben a Shanghai Lianggong Valve Factory először alkalmazta a precíziós öntési eljárást szelepgyártásban PN16, DN50 tolózárházhoz.

(2) A hidegalakítási technológia átalakítása A hidegalakítási technológia átalakítása során speciális szerszámgépeket és gyártósorokat használnak a szelepiparban. A Shanghai 7. számú szelepgyár már 1964-ben megtervezte és legyártotta a tolózár-ház lánctalpas típusú félautomata gyártósorát, amely az első alacsony nyomású szelep félautomata gyártósora volt a szelepiparban. Ezt követően a Shanghai 5. számú szelepgyár 1966-ban megtervezte és legyártotta a DN50 ~ DN100 méretű alacsony nyomású gömbcsap-ház és -fedél félautomata gyártósorát.

6. Erőteljesen fejlesszen új fajtákat és javítsa a teljes készletek szintjét

A nagyméretű, komplett berendezéskészletek, például a kőolaj-, vegyipari, villamosenergia-, kohászati ​​és petrolkémiai ipar igényeinek kielégítése érdekében a szelepipar a technológiai átalakulással egyidejűleg erőteljesen fejleszt új termékeket, ami javította a szeleptermékek megfelelőségi szintjét.

03 Összefoglalás

Visszatekintve az 1967-1978-as időszakra, a ... fejlődéseszelep Az ipart egykor nagyban sújtotta a helyzet. A kőolaj-, vegyipari, villamosenergia-, kohászati ​​és szénipar gyors fejlődése miatt a nagy- és közepes nyomású szelepek átmenetileg „rövid távú termékekké” váltak. 1972-ben a szelepipari szervezet újrakezdte működését és tevékenységét. A két Kaifeng konferencia után erőteljesen „három modernizációt” és műszaki kutatómunkát hajtott végre, ami technológiai átalakulás hullámát indította el az egész iparágban. 1975-ben a szelepipar helyreállt, és az iparág termelése jobbra fordult.

1973-ban az Állami Tervezési Bizottság jóváhagyta a nagy- és közepes nyomású gázok termelésének növelésére irányuló infrastrukturális intézkedéseket.szelepekA beruházás után a szelepipar potenciális átalakulást hajtott végre. A technológiai átalakulás és fejlesztés révén néhány fejlett technológiát vezettek be, így az egész iparágban bizonyos mértékig javult a hidegalakítás szintje, és bizonyos mértékig javult a hőkezelés gépesítésének foka is. A plazmaszórásos hegesztési eljárás fejlesztése után a nagy- és közepes nyomású szelepek termékminősége jelentősen javult, és az „egy rövidzárlat és kettős szivárgás” problémája is megoldódott. 32 infrastrukturális intézkedési projekt befejezésével és működésével Kína szelepiparának szilárdabb alapjai és nagyobb termelési potenciálja van. 1970 óta a nagy- és közepes nyomású szelepek termelése folyamatosan növekszik. 1972 és 1975 között a termelés 21 284 tonnáról 38 500 tonnára nőtt, ami 4 év alatt 17 216 tonnás nettó növekedést jelent, ami megegyezik az 1970-es éves termeléssel. Az alacsony nyomású szelepek éves termelése stabilan 70 000 és 80 000 tonna között mozgott. Ebben az időszakbana szelep Az ipar erőteljesen fejlesztett új termékeket, nemcsak az általános célú szelepek változatai fejlődtek jelentősen, hanem az erőművekhez, csővezetékekhez, ultra nagy nyomású, alacsony hőmérsékletű és nukleáris iparhoz, repülőgépiparhoz és egyéb speciális célú szelepekhez készült speciális szelepek is jelentősen fejlődtek. Ha az 1960-as évek az általános célú szelepek nagy fejlődésének időszaka volt, akkor az 1970-es évek a speciális célú szelepek nagy fejlődésének időszaka volt. A háztartási...szelepek jelentősen javult, ami alapvetően kielégíti a nemzetgazdaság különböző ágazatainak fejlesztési igényeit.