A WCB, az ASTM A216 WCB osztálynak megfelelő szénacél öntvényanyag, szabványosított hőkezelési eljáráson megy keresztül a szükséges mechanikai tulajdonságok, méretstabilitás és hőfeszültséggel szembeni ellenállás elérése érdekében. Az alábbiakban részletesen leírjuk a WCB tipikus hőkezelési munkafolyamatát.YD7A1X-16 Pillangószelepöntvények:
1. Előmelegítés
- Cél: A hőgradiensek minimalizálása és a repedések megelőzése a későbbi magas hőmérsékletű kezelés során.
- Folyamat: Az öntvényeket lassan melegítik szabályozott kemencében a következő hőmérsékleti tartományba: 300–400 °C (572–752 °F).
- Főbb paraméterek: A fűtési sebességet értéken tartják50–100°C/óra (90–180°F/óra)az egyenletes hőmérséklet-eloszlás biztosítása érdekében.
2. Ausztenitesítés (normalizálás)
- Cél: A mikroszerkezet homogenizálása, a szemcseméret finomítása és a karbidok feloldása.
- Folyamat:
- Az öntvényeket ausztenitesítési hőmérsékletre hevítik890–940 °C (1634–1724 °F).
- Ezen a hőmérsékleten tartva kb.1–2 óra 25 mm-enként (1 hüvelyk) szelvényvastagság eseténa teljes fázisátalakulás biztosítása érdekében.
- Álló levegőn szobahőmérsékletre hűtve (normalizálva).
3. Edzés
- Cél: A maradék feszültségek enyhítésére, a szívósság javítására és a mikroszerkezet stabilizálására.
- Folyamat:
- Normalizálás után az öntvényeket újramelegítik a megeresztési hőmérsékletre590–720 °C (1094–1328 °F).
- Ezen a hőmérsékleten áztatva ennyi ideig1–2 óra 25 mm vastagságonként.
- Levegőn vagy kemencében, szabályozott sebességgel hűtve, hogy megakadályozzák az új feszültségek kialakulását.
4. Kezelés utáni ellenőrzés
- Cél: Az ASTM A216 szabványoknak való megfelelés ellenőrzésére.
- Folyamat:
- Mechanikai vizsgálatok (pl. szakítószilárdság, folyáshatár, keménység).
- Mikroszerkezeti elemzés az egyenletesség és a hibák hiányának biztosítására.
- Méretellenőrzések a hőkezelés utáni stabilitás megerősítésére.
Opcionális lépések (esetspecifikus)
- StresszoldásKomplex geometriák esetén további feszültségmentesítési ciklus végezhető el a következő helyen:600–650 °C (1112–1202 °F)a megmunkálásból vagy hegesztésből származó maradék feszültségek kiküszöbölésére.
- Szabályozott hűtésVastag profilú öntvények esetén a megeresztés során lassabb hűtési sebességet (pl. kemencében történő hűtést) lehet alkalmazni a képlékenység fokozása érdekében.
Főbb szempontok
- kemence légköreSemleges vagy enyhén oxidáló atmoszféra a dekarbonizáció megakadályozására.
- Hőmérséklet-egyenletesség±10°C tűréshatár a konzisztens eredmények biztosítása érdekében.
- DokumentációA hőkezelési paraméterek (idő, hőmérséklet, hűtési sebesség) teljes nyomon követhetősége a minőségbiztosítás érdekében.
Ez a folyamat biztosítjaTWS koncentrikus pillangószeleptestD341B1X-16A WCB öntvények megfelelnek az ASTM A216 szabvány szakítószilárdságra (≥485 MPa), folyáshatárra (≥250 MPa) és nyúlásra (≥22%) vonatkozó követelményeinek, így alkalmasak magas hőmérsékletű és nyomású alkalmazásokhoz szelepekben, szivattyúkban és csővezetékrendszerekben.
TólTWS SZELEP, tapasztalattal rendelkező gyártógumitömítésű koncentrikus pillangószelep YD37A1X, tolózár, Y-szűrő gyártása.
Közzététel ideje: 2025. április 2.