• fejléc_banner_02.jpg

WCB öntvények hőkezelési folyamata

A WCB, az ASTM A216 WCB osztálynak megfelelő szénacél öntvényanyag, szabványosított hőkezelési eljáráson megy keresztül a szükséges mechanikai tulajdonságok, méretstabilitás és hőfeszültséggel szembeni ellenállás elérése érdekében. Az alábbiakban részletesen leírjuk a WCB tipikus hőkezelési munkafolyamatát.YD7A1X-16 Pillangószelepöntvények:

 


 

1. Előmelegítés

  • Cél‌: A hőgradiensek minimalizálása és a repedések megelőzése a későbbi magas hőmérsékletű kezelés során.
  • Folyamat‌: Az öntvényeket lassan melegítik szabályozott kemencében a következő hőmérsékleti tartományba: ‌300–400 °C (572–752 °F)‌.
  • Főbb paraméterek‌: A fűtési sebességet ‌ értéken tartják50–100°C/óra (90–180°F/óra)az egyenletes hőmérséklet-eloszlás biztosítása érdekében.

 


 

2. Ausztenitesítés (normalizálás)

  • Cél‌: A mikroszerkezet homogenizálása, a szemcseméret finomítása és a karbidok feloldása.
  • Folyamat‌:
  • Az öntvényeket ausztenitesítési hőmérsékletre hevítik890–940 °C (1634–1724 °F)‌.
  • Ezen a hőmérsékleten tartva kb.1–2 óra 25 mm-enként (1 hüvelyk) szelvényvastagság eseténa teljes fázisátalakulás biztosítása érdekében.
  • Álló levegőn szobahőmérsékletre hűtve (normalizálva).

 


 

3. Edzés

  • Cél‌: A maradék feszültségek enyhítésére, a szívósság javítására és a mikroszerkezet stabilizálására.
  • Folyamat‌:
  • Normalizálás után az öntvényeket újramelegítik a megeresztési hőmérsékletre590–720 °C (1094–1328 °F)‌.
  • Ezen a hőmérsékleten áztatva ennyi ideig1–2 óra 25 mm vastagságonként‌.
  • Levegőn vagy kemencében, szabályozott sebességgel hűtve, hogy megakadályozzák az új feszültségek kialakulását.

 


 

4. Kezelés utáni ellenőrzés

  • Cél‌: Az ASTM A216 szabványoknak való megfelelés ellenőrzésére.
  • Folyamat‌:
  • Mechanikai vizsgálatok (pl. szakítószilárdság, folyáshatár, keménység).
  • Mikroszerkezeti elemzés az egyenletesség és a hibák hiányának biztosítására.
  • Méretellenőrzések a hőkezelés utáni stabilitás megerősítésére.

 


 

Opcionális lépések (esetspecifikus)

  • StresszoldásKomplex geometriák esetén további feszültségmentesítési ciklus végezhető el a következő helyen:600–650 °C (1112–1202 °F)a megmunkálásból vagy hegesztésből származó maradék feszültségek kiküszöbölésére.
  • Szabályozott hűtésVastag profilú öntvények esetén a megeresztés során lassabb hűtési sebességet (pl. kemencében történő hűtést) lehet alkalmazni a képlékenység fokozása érdekében.

 


 

Főbb szempontok

  • kemence légköreSemleges vagy enyhén oxidáló atmoszféra a dekarbonizáció megakadályozására.
  • Hőmérséklet-egyenletesség±10°C tűréshatár a konzisztens eredmények biztosítása érdekében.
  • DokumentációA hőkezelési paraméterek (idő, hőmérséklet, hűtési sebesség) teljes nyomon követhetősége a minőségbiztosítás érdekében.

 


 

Ez a folyamat biztosítjaTWS koncentrikus pillangószeleptestD341B1X-16A WCB öntvények megfelelnek az ASTM A216 szabvány szakítószilárdságra (≥485 MPa), folyáshatárra (≥250 MPa) és nyúlásra (≥22%) vonatkozó követelményeinek, így alkalmasak magas hőmérsékletű és nyomású alkalmazásokhoz szelepekben, szivattyúkban és csővezetékrendszerekben.

TólTWS SZELEP, tapasztalattal rendelkező gyártógumitömítésű koncentrikus pillangószelep YD37A1X, tolózár, Y-szűrő gyártása.


Közzététel ideje: 2025. április 2.