A WCB, egy szénacél öntőanyag, amely megfelel az ASTM A216 fokozatú WCB-nek, szabványos hőkezelési folyamaton megy keresztül, hogy elérje a szükséges mechanikai tulajdonságokat, méretstabilitást és hőterheléssel szembeni ellenállást. Az alábbiakban a WCB tipikus hőkezelési munkafolyamatának részletes leírása találhatóYD7A1X-16 Pillangószelepöntvények:
1. Előmelegítés
- Cél: A termikus gradiensek minimalizálása és a repedések megakadályozása a későbbi magas hőmérsékletű kezelés során.
- Folyamat: Az öntvényeket szabályozott kemencében lassan melegítik fel hőmérséklet-tartományra300–400 °C (572–752 °F).
- Kulcsparaméterek: A fűtési sebesség értéke 50-100°C/óra (90-180°F/óra)egyenletes hőmérséklet-eloszlás biztosítása érdekében.
2. Ausztenitizálás (normalizálás)
- Cél: A mikrostruktúra homogenizálása, a szemcseméret finomítása és a karbidok feloldása.
- Folyamat:
- Az öntvényeket ausztenitesítő hőmérsékletre hevítik890–940 °C (1634–1724 °F).
- Ezen a hőmérsékleten tartva 1-2 óra 25 mm (1 hüvelyk) szelvényvastagságonkénta teljes fázistranszformáció biztosítására.
- Csendes levegőn lehűtve (normalizálva) szobahőmérsékletre.
3. Temperálás
- Cél: A maradék feszültségek enyhítésére, a szívósság javítására és a mikrostruktúra stabilizálására.
- Folyamat:
- A normalizálás után az öntvényeket újra felmelegítik temperálási hőmérsékletre590–720 °C (1094–1328 °F).
- Ezen a hőmérsékleten áztatjuk1-2 óra 25 mm (1 hüvelyk) vastagságonként.
- Levegőn vagy kemencében hűtve szabályozott sebességgel, hogy megakadályozzák az új feszültség kialakulását.
4. Kezelés utáni ellenőrzés
- Cél: Az ASTM A216 szabványoknak való megfelelés ellenőrzése.
- Folyamat:
- Mechanikai vizsgálat (pl. szakítószilárdság, folyáshatár, keménység).
- Mikroszerkezeti elemzés az egységesség és a hibák hiányának biztosítására.
- Méretellenőrzések a hőkezelés utáni stabilitás megerősítésére.
Választható lépések (esetfüggő)
- Stressz oldás: Összetett geometriák esetén egy további feszültségmentesítési ciklus is végrehajtható a következő helyen: 600–650 °C (1112–1202 °F)a megmunkálásból vagy hegesztésből származó maradék feszültségek kiküszöbölésére.
- Szabályozott hűtés: Vastag keresztmetszetű öntvényeknél lassabb hűtési sebesség (pl. kemencehűtés) alkalmazható a temperálás során a hajlékonyság növelése érdekében.
Kulcsfontosságú szempontok
- A kemence légköre: Semleges vagy enyhén oxidáló atmoszféra a dekarbonizáció megakadályozására.
- Hőmérséklet egységessége: ±10°C tűrés az egyenletes eredmény érdekében.
- Dokumentáció: A hőkezelési paraméterek (idő, hőmérséklet, hűtési sebesség) teljes nyomon követhetősége a minőségbiztosítás érdekében.
Ez a folyamat biztosítjaTWS koncentrikus pillangószeleptestD341B1X-16A WCB-öntvények megfelelnek az ASTM A216 szakítószilárdság (≥485 MPa), folyáshatár (≥250 MPa) és nyúlás (≥22%) követelményeinek, így alkalmasak magas hőmérsékletű és nyomású alkalmazásokra szelepekben, szivattyúkban és csőrendszerekben.
TólTWS SZELEP, a gyártásban tapasztaltgumiüléses koncentrikus pillangószelep YD37A1X, tolózár, Y-szűrő gyártás.
Feladás időpontja: 2025.02.02
